核心观点 - XTransfer发布全国中小微企业B2B出口PMI报告 7月指数为52.4% 高于临界点 显示出口形势基本向好 [1] - 报告基于对70万家企业抽样调查 覆盖28个省份148个城市 分析维度包括订单、价格、物流等完整出口流程 [1] - 非洲市场表现突出 PMI指数最高 加纳、尼日利亚需求旺盛 纺织品、锂电池、机械设备等品类出口增长显著 [2] - "新三样"产品（锂电池/新能源汽车/太阳能电池）量价齐升 出口订单和价格指数明显高于大盘 [2] 区域市场表现 - 非洲、东南亚、拉美等新兴市场综合表现较好 非洲国家出口订单指数远超其他区域 [2] - 东南亚成为"新三样"重要出口区域 欧洲节能减碳政策持续激发市场需求 [2] - 拉美和非洲基建需求为"新三样"产品提供巨大市场潜力 [2] - 美国市场出现下降缺口 非洲凭借人口红利和消费升级成为新蓝海市场 [2] 产品出口表现 - 锂电池和新能源汽车呈现量价齐升态势 出口区域呈现多元化趋势 [2] - 纺织品、人发制品、汽配等传统品类在非洲市场出口需求旺盛 [2] - 节能减碳政策导向持续推动"新三样"相关产品的国际市场需求 [2] 企业经营状况 - 中小微企业面临全球市场价格竞争压力 但展现出强劲韧性和信心 [3] - 部分企业通过提供技术解决方案等增值服务实现差异化竞争 提高客户黏性并获取新订单 [3] - 资金周转PMI指数表现较好 反映外贸企业整体现金流健康度较高 [3] - 采用订单预付款模式和本地收款账户使收款周期缩短 手续费降低 资金周转效率显著改善 [3]

公司业务与战略 - 公司是一家提供电源管理与散热管理解决方案的企业 创立于1971年 [3] - 公司长期推动节能减碳 致力于环境永续发展 经营使命为环保节能爱地球 [3] - 公司在中国大陆连续冠名赞助台达杯国际太阳能建筑设计竞赛 已有六个获奖建筑方案落地投入使用 [5] - 公司推出爱地球能源教育志愿服务项目 到大陆校园传递环保理念 [5] 珊瑚复育项目 - 公司与台湾珊瑚礁学会共同举办首届台达国际珊瑚复育研讨会 分享科技手段在珊瑚保育中的应用成果 [1] - 公司研发协作型机械手臂参与耐热珊瑚培育实验 水温设置在31度至37度之间 共4个水缸 每个水缸温差两度 [2] - 协作型机械手臂可24小时工作 保持操作稳定性 提升珊瑚复育效率与质量 [2] - 公司2021年在台湾东北角投入珊瑚保育 2023年宣布投入3000万元新台币与海科馆成立潮境珊瑚保种中心 [3] - 潮境珊瑚保种中心是亚洲首座零碳排珊瑚保种中心 结合公司专业节能技术 [3] - 公司通过志愿者及自身技术已复育1万株珊瑚 未来5年规划保存太平洋300种珊瑚物种 [3] 技术应用 - 协作型机械手臂实现培养皿在1号与2号水池间的精准转移操作 展现科技与生态保护结合 [1] - 公司推动科技应用 AI技术与生物多样性量化的交流合作 为珊瑚保育注入创新动能 [3]

政策支持领域 - 重点支持节能减碳和能源结构优化领域 包括重点行业节能增效 资源综合利用和循环经济 低碳项目 新型储能 氢能应用以及煤炭清洁化利用 [1] - 涉化项目涵盖石化 化工 焦化等行业节能改造升级 废弃物循环利用如废橡胶和废旧电池 碳捕集利用与封存技术 氢能冶金 煤基清洁燃料产业化以及可再生能源制氢 [1] 资金支持标准 - 节能增效 资源循环利用 低碳 氢能及煤电机组升级项目 单个项目资金支持不超过总投资的15%且最高2000万元 [1] - 煤炭清洁化利用项目资金支持比例提升至总投资的30% 但同样不超过2000万元上限 [1]

碳排放监测系统 - 公司研发碳排放航油监测系统，实现航班运行碳排放数据的实时动态追踪与全生命周期管理，提升碳资产管理的合规性、透明度和数智化水平 [1] - 系统整合新一代运行控制系统、直接运行成本管理系统、生产统计系统及电子飞行包等多元数据源，实现客机机队全流程航班运行各节点油量数据的动态采集与智能分析 [1] - 系统创新构建航油消耗全周期数字化管理体系，支持碳排放内部动态监测、外部审查及台账管理等多元化功能模块，使碳排放数据可追溯、可验证、可审计 [1] 技术创新与数据管理 - 系统通过构建双碳数据信息化管理体系，实现航班运行全流程数据的自动化采集与多维度分析，提高航油数据采集颗粒度和碳排放数据计算准确性 [2] - 系统建立航空碳排放数据库与动态溯源机制，形成科学规范的碳资产数据基座，为碳交易策略制定及减排路径优化提供精准决策支持 [2] - 系统处理2024年航油数据时，成功处理100万条碳排放数据仅需10分钟，通过智能校验机制有效保障数据准确率 [2] 系统效益与未来规划 - 系统上线前，公司依赖人工方式核算碳排放数据，效率不高且误差较大，系统投入运行后显著降低人工成本并提升数据处理能力 [2] - 系统后续将优化升级，增加碳交易、碳结算等新功能，为企业参与碳市场交易提供精准可靠的数据支撑与智能决策支持 [2]

数据中心行业现状 - 数据中心规模每年以10%速度增长 2024年耗电量超1100KWh [1] - 空调系统耗电占数据中心总能耗40% [1] - 全国在用算力中心标准机架数超过880万架 [3] - 数据中心被称为"不冒烟的钢厂" 能源消耗增速较快 [3] - 传统通信机房空调占能耗成本30%以上 [4] 政策与技术需求 - 工信部等六部门推动绿色数据中心建设 覆盖6大领域 [3] - 机房精密空调需将温差控制在±1℃以提高设备可靠性 [5] - 氟泵空调因节能优势成为技术发展趋势 [5] 格力电器技术创新 - 自主研发两项"国际领先"技术 其中转缸容积式制冷剂泵为国际首创 [1] - 转缸容积式制冷剂泵扬程范围拓宽2倍 效率提升1至5倍 [5] - 氟泵制冷运行环温从5℃拓宽至20℃ 北京全年运行时长占比从40%提升至66% [5] - 广州地区高效氟泵制冷可实现全年三分之一时间运行 [5] - 三大运营商若采用该技术 预计每年节电2.4亿度 [5] - 多适应宽频高效转子压缩机实现1Hz～200Hz超宽频率运行 远超行业15Hz-120Hz范围 [7] - 压缩机全频段提效5% 空调季节能效提升10% 低温制热量提升15% [7] - -15℃低温环境中制热量不衰减 [8] 行业专家评价 - 中国制冷空调工业协会会长称格力技术实现从跟跑到领跑的突破 [8] - 鉴定委员会认为两项技术创新性强 节能效果优异 [3]

核心技术突破 - 公司自主研发的新型高效转缸容积式制冷剂泵及机房空调与多适应宽频高效转子压缩机及空调器两项技术通过鉴定 总体技术达到国际领先水平 [1] - 公司累计获评50项国际领先技术 此次两项技术为最新代表 [1][10] 转缸容积式制冷剂泵技术 - 国际首创转缸容积式制冷剂泵 攻克气液两相运行世界难题 扬程范围较现有技术拓宽2倍 效率提升1至5倍 [3] - 该技术将机房空调高效氟泵制冷模式运行环温从5℃拓宽至20℃ 北京地区高效氟泵制冷模式全年运行时长占比从40%大幅提升至66% 广州地区从无法采用突破至全年1/3时间可运行 [3] - 数据中心规模每年以10%速度增长 2024年耗电量超1100KWh 其中空调系统能耗占比40% [3] 宽频高效转子压缩机技术 - 多适应宽频高效转子压缩机实现1～200Hz超宽频率运行 远超行业常规15-120Hz范围 全频段能效提升5% 空调季节能效提升10% 低温制热量提升15% [4][6][7] - 压缩机低频运行时室温波动控制在±0.3℃ 高频运行时快速制冷制热 -15℃超低温环境下制热量不衰减 [6][7] - 制冷耗电量占全球总用电量20% 压缩机能耗在设备能耗中占比80% 近5年转子压缩机总产量突破12亿台 [4] 技术研发与应用 - 转缸容积式制冷剂泵历经十年研发 2014年提出新结构 2024年完成产品 经过三次技术迭代 [10] - 宽频技术基于2010年突破的1Hz技术基础 已实现1-3HP热泵空调系列化应用 产品远销欧美市场 [9] - 公司牵头制定两项压缩机领域国际标准 2025年发布 推动中国企业在国际标准领域话语权提升 [11] 行业影响与定位 - 转缸式制冷剂泵被中国制冷空调工业协会认定为从国际跟跑到领跑的突破 [3] - 技术成果为全球制冷行业节能减碳提供中国方案 推动全球制冷空调行业技术迭代 [10][11] - 自主创新被定位为企业生命线和中国制造腾飞的核心引擎 [11]

绿色低碳发展战略 - 绿色低碳发展是化工企业高质量发展的生命线，需将节能降碳理念深度融入企业发展战略核心 [1] - 南化公司通过理念引领、技术创新和资源整合三结合，持续探索绿色节能减碳路径 [1] 理念引领措施 - 南化公司以"双碳"目标为方向，定期开展节能政策宣讲和技能培训，强化全员绿色低碳意识 [1] - 建立考核激励机制，将节能降碳指标与绩效考核挂钩，确保责任层层落实 [1] - 将节能减碳理念转化为企业内生发展动力，形成全员自觉行动 [1] 技术创新实践 - 南化公司聚焦生产环节能源优化，实施循环水系统改造项目，累计节电创效226万元 [2] - 在氯化苯、硝基氯苯装置应用文丘里高效疏水器，节约蒸汽费用70万元 [2] - 科技创新被定位为节能降碳的第一生产力 [2] 资源协同整合 - 通过跨厂区风管网余量调配，停运2台空压机实现每小时节电415千瓦时 [2] - 与华扬液碳合作建设碳捕集示范基地，年捕碳量达40万吨 [2] - 践行"协同共享、循环利用"理念，实现生产资源最优配置 [2] 转型成效验证 - 传统化工企业可通过贯穿绿色发展理念、科技创新和资源优化实现转型升级 [2] - 南化公司的实践为行业提供碳达峰、碳中和目标实现路径参考 [2]

福布斯全球企业2000强榜单 - 大金集团入选2025年度福布斯全球企业2000强榜单，彰显其在全球空调与空气解决方案领域的重要影响力 [1] - 2025年榜单覆盖58个国家/地区企业，总营收达52.9万亿美元，总利润4.9万亿美元，总资产242.2万亿美元，总市值91.3万亿美元 [5] - 本年度共有76家制造型企业上榜，制造业在全球经济中的基石作用凸显 [5] 大金集团核心竞争力 - 公司拥有贯穿空调设备与制冷剂研发、生产、销售、售后服务的全产业链整合能力 [7] - 以空调事业与氟化学事业为双引擎驱动发展，在压缩机效率、热交换技术、制冷剂应用等核心领域拥有深厚积累 [7] - 业务遍及全球175个国家和地区，通过全球化制造体系确保产品高品质与可靠性 [7] 技术创新与绿色发展 - 公司持续以技术创新应对节能减碳挑战，创造空气新价值 [8] - 在热泵技术、变频控制技术、制冷剂控制技术等环保领域具有领先优势 [10] - 空气源热泵技术显著减少能源消耗，是实现建筑节能减碳的关键路径 [10] - 先进变频技术可精准输出空调系统需求，大幅降低碳排放 [10] - 持续开发新型环保制冷剂，减少直接温室气体排放 [10] 行业地位与未来展望 - 公司作为耐用消费品制造领域代表企业，连续多年入选福布斯榜单，行业领先地位获国际认可 [5] - 未来将持续深化绿色创新、拓展解决方案、践行社会责任，开拓可持续未来 [10]

投资项目规模与进展 - 2025年咸阳市安排市级重点建设项目356个，总投资2156.9亿元，年度投资728.5亿元，截至4月底完成投资294.18亿元，占年度计划的40.38% [1] - 谋划储备项目累计2133个，资金需求1283.2亿元，申报项目697个，资金需求521.05亿元，包括中央预算内投资项目154个（53.9亿元）和专项债券项目401个（405.7亿元）[3] - 纳入市级"四个一批"清单项目1785个，总投资9370.17亿元，其中10亿元以上重大项目243个，如地铁11号线、"引泾上塬"供水工程 [6] 重点产业项目与技术突破 - 永寿县年产1500吨高能效耦合制氢及10万吨工业气体示范项目推动能源绿色转型 [2] - 高新区年产5.8万套专用轮胎建设项目实现智能芯片与轮胎制造工艺融合 [2] - 彬州市薄膜封装关键材料及核心装备生产项目解决显示面板领域国外"卡脖子"问题 [2] - 秦都区正泰输配电产业数智化改造项目预计年产值12.6亿元，带动上下游产业聚集 [2] - 陕西金灃科技建设国内首条5层以下石墨烯示范线，年产40吨高品质石墨烯，2025年产值目标5000万元 [8] 数字化与智能化转型 - 中国西部AI创新港开放后5天接待游客3万多人次，成为数字产业化重要载体 [5] - 计划到2027年工业领域设备投资较2023年增长25%，规上企业数字化研发设计工具普及率超90%，关键工序数控化率超75% [9] - "咸企通"智慧服务平台集成2600余条政策，AI智能匹配使政策解析准确率提升45%，响应速度加快70% [10] 要素保障与政务服务 - 省级重点项目用地保障80/88个，市级重点项目用地保障256/286个，环评手续完成177/231个 [11] - "咸企通"平台实现政策直达、诉求响应等功能，通过DeepSeek技术升级提升服务效率 [10] - 推行"清单化管理、数字化赋能、人性化服务"，涉企执法检查执行"有需必应、无事不扰"25条 [12] 城市基建与民生工程 - 世纪大道综合改造工程2026年完工，雨污分流改造2025年底完成 [5] - 文兴路体育公园、咸平路智慧停车场等项目优化城市功能 [5] - 咸阳博物院（新馆）、法士特高端智慧农机装备等123个重大项目计划二季度开工 [6]

行业趋势 - AI算力需求翻倍增长导致数据中心面临"散热焦虑"问题 [2] - 数据中心能耗占全球电力需求的1.5%，预计从2024年415太瓦时激增至2030年945太瓦时 [6] - 传统冷却系统消耗数据中心30~40%的能源 [6] 技术创新 - 壳牌浸没式冷却液是全球首个获得英特尔认证的同类产品，兼容第4代和第5代英特尔处理器 [2] - 热传导效率是风冷系统的千倍以上 [4] - 采用浸没式液冷替代传统风冷系统可降低能耗最高48%，减少运营成本最多33% [4] - 无需传统散热设备，使数据中心占地面积缩减80% [4] 战略合作 - 壳牌与英特尔历时两年联合测试验证技术可靠性 [4] - 该创新为下一代高性能、环保型计算奠定基础 [6] - 解决方案适用于现有数据中心改造和新建液冷数据中心 [6] 公司布局 - 壳牌持续投入电动汽车、储能系统及数据中心等新兴领域的高端产品研发 [8] - 作为全球领先润滑油供应商，协助工业客户实现节能减碳目标 [8]