基金成立背景 - 达索系统与凯辉基金、静安产业引导基金合作成立凯辉（达索）数字工业基金 [1] - 达索系统拥有四十多年工业软件积淀 深耕中国市场20年 聚焦中法企业协同创新 [1] - 达索系统将持续加大在华投资 将工业经验与数字化工具带入中国本土产业 [1] 合作方表态 - 达索系统CEO表示中国市场充满创新活力 期待通过合作更好服务本土企业 [1] - 凯辉基金强调三方战略合作深化 将发挥桥梁作用促成基金落地与投资合作 [1] - 凯辉基金计划助力达索系统融入本土创新生态 支持中国软件企业开拓业务 [1] 基金战略定位 - 基金致力于探索工业领域数字化、智能化创新路径 [2] - 重点引导企业在AI技术创新、新型工业化领域加快转型升级 [2] - 推动静安产业引导功能与达索技术能力、凯辉全球化投资能力深度融合 [2] 区域经济影响 - 基金将推进静安区科技创新和产业创新 支持区域经济高质量发展 [2] - 合作是对国家专精特新战略的精准响应 [2] - 项目是静安融入上海世界级数字产业集群建设的关键举措 [2]

公司概况 - 磅旗科技成立于2013年，聚焦工业数字化和智能化，目标场景为智能制造无人工厂，提供"软件+硬件+数据+算法"云端边软硬一体化整体解决方案 [1] - 公司拥有100+专利及软著，落地1000+全球项目，客户涵盖众多世界500强企业 [1] - 核心团队由上市公司头部领军和工业领域资深专家组成，对工业场景和工序有深厚理解 [5] 技术优势 - 行业首创LDS生产协同无人拉动系统和ADS多品牌机器人混合调度系统，实现产线自动化、物流智能化、决策数据化 [2] - 创新研发ADS、MES、MOM等智能软件，构建无人化智造闭环，生产效率提升近50%，人工干预降低90%+ [5] - 硬件产品矩阵涵盖潜伏式机器人、移/重载机器人、叉取机器人、料箱机器人等，集智能导航、柔性调度、高性价比于一体 [5] 行业应用 - 深耕新能源、汽车汽配、3PL、医药、石化、酒类、3C电子、跨境电商、军工等多个领域 [4] - 在15个关键行业场景中实现全工序打通，包括月台自动装卸货、气动传输、空中输送、自动化立体库、自动化OHT、AI视觉质检等 [7] - 全自动化OHT产品将生产周期缩短60%，不良率降低80%，采用双头设计可匹配多规格产品搬运场景 [4] 市场表现 - 项目数量位居行业前列，客户群体集中覆盖各行业头部客户 [7] - 战略目标是从中国出发走向全球，打造千亿市值公司，成为全球智能工厂解决方案领导者 [7] 行业趋势 - 全球智能化进入成熟阶段，无人工厂普及速度远超预期 [1] - 公司通过数字孪生技术实现工厂全流程自主运行，助推企业数字化改造和智能化升级 [5]

行业趋势 - 工业数字化已成为实数融合的主阵地，政策占比从2015年的16%大幅提升至2024年的58.4%，而服务业数字化政策占比从65%减半至31.2% [1] - 消费互联网进入平稳增长期，行业增量红利消退，产业互联网成为实体经济与数字经济融合发展的新蓝海 [1] - 数据要素加速向工业领域全环节渗透，形成基础数字化、大数据分析、AI驱动创新优化、网络化组织四类典型模式 [2] 技术应用 - 数据融合生产驱动柔性生产发展，包括提升配置效率、降低生产风险、催生新模式新业态 [2] - 人工智能技术融合生产提高自动化和智能化水平，赋能设备与流程、辅助管理、助力智能决策 [2] - 数字基础设施融合生产驱动价值链协同，包括网络及算力基础设施升级、数据流通基础设施协同、平台赋能网络化协同 [2] 供应链优化 - 实数融合助力构建敏捷供应链网络，实现订单自动跟踪、物流路径优化，提升管理效率 [3] - 机器学习技术根据市场需求调整生产计划，增强供应链柔性 [3] - 某智能工厂通过连接设备、数据及合作伙伴，将传统线性供应链转化为生态网络 [3] 政策与战略 - 促进实数融合成为建设现代化产业体系的核心任务，需推动产业基础高级化、产业链现代化 [3] - 强化数字基础设施建设、推动制造业数字化转型、释放数据要素乘数效应是重点方向 [3]

高技能人才推动行业发展 - 高技能人才是推动高质量发展的重要力量 钻研新技术 拓展新工艺 引领新职业发展方向 [1] - 全国劳动模范张霁明从普通电力检修工成长为国网浙江电力首席专家 克服双耳失聪障碍 熟记17本设备说明书10多万条装置参数 [3] 配电网故障隔离自愈技术发展 - 国家电网2008年提出建设FA系统 目标为电网线路故障100秒自动修复 张霁明团队作为全国试点之一参与研发 [5] - 团队通过实地测量和沙盘推演初步搭建系统 但遭遇大雨后系统瘫痪 后经风雨天测试和编程优化 将修复时间从理论100秒缩短至50秒 [5][7] - 新系统涉及215个信号类型和上万条数据 张霁明团队调试20多万个电气信号 最终将故障恢复速度压减至0.1秒 每年为企业减少损失10多亿元 [9] 工业电力需求与技术迭代 - 工业企业数字化智能化提升对电压电流稳定性要求苛刻 国家电网持续优化方案缩短故障恢复时间 [7] - 供电故障恢复已达毫秒级 但技术仍在向极限突破 反映行业对高可靠性电力供应的持续追求 [9]