二氧化碳管道工程 - 中国启动建设设计总长约400公里的二氧化碳管道工程，建成后将成为国内运输距离最长、管径最粗、压力最高、规模最大的二氧化碳管道 [1] - 一期工程连接吉林石化和吉林油田，捕集和处理沿线企业生产过程中产生的二氧化碳，用于石油开采或埋存 [1] - 工程采用超临界/密相输送技术，输送压力达14.5兆帕，高于大多数管道的10-12兆帕 [3] - 工程采用二氧化碳离心式压缩机增压、全线光纤测漏等先进技术，填补国内相关技术空白 [3] CCUS技术应用 - 吉林油田建成全国首个全产业链、全流程的CCUS示范区，实现"从0到1"的原创性突破 [2] - 截至2024年底建成5个CCUS驱油与埋存示范区，核心区块原油采收率提高25% [2] - 累计注入二氧化碳超370万吨，2023年注入41.8万吨，占中国石油集团年注入总量的22% [2] - CCUS技术是能源行业实现"双碳"目标的重要路径，但国内二氧化碳管道输送技术仍处于工业示范阶段 [2] 吉林油田发展 - 吉林油田作为建矿60多年的老油田，面临资源劣质化加剧、稳产上产难度加大等瓶颈 [1] - 1990年起开展二氧化碳驱油试验，2008年在大情字井区块成功开展先导试验 [1] - 大情字井油田是典型的"三低"油藏，二氧化碳驱油可降低原油黏度、提高采收率并实现二氧化碳埋存 [2] - 已为9家企业提供CCUS方案设计、技术研发、运维管理等技术服务 [3] 未来发展计划 - 工程将统筹规划吉林油田周边新能源布局，吸纳沿线外部碳源，为相关企业提供二氧化碳原料 [3] - 二氧化碳在富碳农业、食品加工、绿色甲醇等方面具有广泛应用潜力 [3] - 计划进一步完善管道网络布局，连接更多排放源与利用地，提升输送能力 [3] - 致力于打造千万吨注碳、千公里碳网、亿吨级碳库的"CCUS+工业化应用"综合工程 [3]