近日，一条设计总长约400公里的二氧化碳管道工程在吉林省启动建设。该管道工程建成后，将成为我 国运输距离最长、管径最粗、压力最高、规模最大的二氧化碳管道。这条管道的一期工程，一头连着吉 林石化，另一头连着吉林油田。届时，吉林石化及管道沿线企业在生产过程中产生的二氧化碳经过捕集 和处理，通过该管道输送至吉林油田，助力石油开采或实现二氧化碳埋存。 如何将二氧化碳变废为宝，中国石油吉林油田公司已探索多年。作为一家建矿60多年的老油田，吉林油 田面临着资源劣质化加剧、稳产上产难度加大等瓶颈，在生产实践中陆续应用了用水驱油、生物驱油、 二氧化碳驱油等增产技术。1990年起，吉林油田开展单井吞吐和小规模二氧化碳驱矿场试验，取得较好 驱油效果；2008年，吉林油田在大情字井区块成功开展了二氧化碳驱油先导试验。 走进二氧化碳管道工程建设现场，焊接工人正在一座座挡风棚里操作设备对直缝钢管进行全自动焊 接。"挡风棚能够保证管道焊接时周围的风速低于2米/秒，确保焊接无杂质进入。"吉林油田CCUS建设 项目经理部施工管理办公室主任刘洋告诉记者，工程将对二氧化碳采取超临界/密相（介于气态与液态 中间的一种相态，输送时呈液态的体积、气态 ...