固态电池专用BOPA膜材业务 - 固态电池被视为下一代动力电池重要方向，预计将采用软包封装形式，而公司的固态电池专用BOPA膜材是适配该路径的封装解决方案 [1] - 固态电池软包封装方案具备显著技术适配性：适配软包叠片工艺、铝塑膜高延展性可缓冲内部应力、与软包电池匹配可进一步强化高能量密度优势 [1] - 公司的全资子公司厦门长塑在行业内首创固态电池专用BOPA膜材，并联合产业链伙伴起草、发布并实施了相关行业标准 [2] 核心产品与竞争格局 - 公司的PHA锂电膜作为铝塑膜最外层材料，是软包锂电池的“铠甲”，对柔韧性、抗穿刺性等性能要求极高 [3] - 公司是除日本厂商外，铝塑膜用尼龙层的主要供应商 [3] - 公司产品矩阵丰富，包括BOPP电容膜、PHA锂电膜、固态电池BOPA膜材、EHA锁鲜型薄膜、TSA秒撕型薄膜、MATT消光型薄膜等 [4][5] 公司核心竞争优势 - **工艺技术**：公司是全球极少数同时成熟掌握机械分步拉伸、机械同步拉伸及磁悬浮线性电机同步拉伸工艺的厂商 [4] - **材料技术**：公司自主研发并熟练掌握材料配方技术、多种材料共混、共挤等核心材料技术 [4] - **纵向一体化**：公司自主掌控上游PA6生产，为下游提供稳定原料；一体化研发平台可实现从原材料配方阶段的针对性研发与源头创新 [5] - **全球化布局与品牌**：公司前瞻性布局海外市场，重点深耕东南亚、印度和欧洲；“长塑”品牌在全球膜材领域具有高认知度和美誉度，市场占有率连续多年领先 [6] 产能布局与项目进展 - **印尼项目规划**：印尼长塑高性能膜材产业化项目规划两期工程共四条生产线，合计年产能9万吨 [7] - **印尼项目进展**：一期工程首条生产线已于2026年1月投产，新增2.5万吨/年海外产能；第二条产线预计2026年下半年投产 [7] - **BOPP膜材进展**：首条BOPP新能源膜材生产线已于2025年11月投产；第二条生产线预计2026年下半年投产；首条线已实现BOPP电容膜平稳量产 [7] - **BOPP产能规划**：BOPP生产线单线年产能约2400吨；项目整体规划九条线，首期规划两条 [7] 战略考量与市场 - 布局印尼主要考量：突破现有高产能利用率下的产能瓶颈；完善海外产能配套以服务东南亚并辐射欧美市场；利用印尼的区位和关税政策优势应对全球贸易风险 [7] - 固态电池软包封装采用铝塑膜，能有效满足高能量密度、轻量化、柔韧性及形状灵活性需求，并提升安全指数 [1][2]

公司业务与产品澄清 - 公司明确表示目前尚未生产固态电池材料 具体包括隔膜及铝塑膜等产品 [1] - 公司当前主营业务产品为四大类薄膜 包括CPP薄膜、BOPET薄膜、BOPP电容膜及光学膜 [1]

公司产能建设进展 - 公司首条BOPP新能源膜材生产线已于2025年11月正式投产 [1] - 第二条生产线预计于2026年下半年实现投产 [1] - 项目整体规划建设九条生产线，首期工程将投产两条，后续将结合市场需求分阶段推进 [1] 产品生产与验证情况 - 首条生产线投产后，已成功实现不同厚度BOPP电容膜产品的平稳量产 [1] - 薄型膜产品已完成下游客户验证并进入量产交付阶段 [1] - 超薄型膜产品已实现成功生产，目前正处于下游客户验证流程中 [1] 产品定位与产能规划 - 公司BOPP生产线聚焦薄型膜与超薄型膜产品领域 [1] - 单条生产线预计年产能约2400吨（视产品厚度而定） [1]

公司BOPP新能源膜材项目进展 - 公司首条BOPP新能源膜材生产线已于2025年11月正式投产 [1] - 第二条生产线预计于2026年下半年实现投产 [1] 产品生产与客户验证情况 - 首条生产线已成功实现不同厚度BOPP电容膜产品的平稳量产 [1] - 薄型膜产品已完成下游客户验证并进入量产交付阶段 [1] - 超薄型膜产品已实现成功生产，目前正处于下游客户验证流程中 [1] 产能与项目规划 - 公司BOPP生产线聚焦薄型膜与超薄型膜产品领域 [1] - 单条生产线预计年产能约2400吨（视产品厚度而定） [1] - 项目整体规划建设九条生产线，首期工程将投产两条 [1] - 后续将结合市场需求变化分阶段推进后续生产线的投资建设工作 [1]

公司产能建设进展 - 公司首条BOPP新能源膜材生产线已于2025年11月正式投产 [2] - 第二条生产线预计于2026年下半年实现投产 [2] - 项目整体规划建设九条生产线，首期工程将投产两条 [2] 产品研发与生产状态 - 首条生产线投产后，已成功实现不同厚度BOPP电容膜产品的平稳量产 [2] - 薄型膜产品已完成下游客户验证并进入量产交付阶段 [2] - 超薄型膜产品已实现成功生产，目前正处于下游客户验证流程中 [2] 产品定位与产能规划 - 公司BOPP生产线聚焦薄型膜与超薄型膜产品领域 [2] - 单条生产线预计年产能约2400万吨（视产品厚度而定） [2] - 后续将结合市场需求变化分阶段推进后续生产线的投资建设工作 [2]

财务表现 - 公司上半年实现营业收入6.37亿元 同比减少1.46% [1] - BOPP电容膜产品实现收入2.15亿元 占营业收入比重33.84% [1] - 电容膜毛利率同比提升2.20个百分点 达到37.26% [1] 产品与业务发展 - BOPP电容膜继续成为公司核心产品板块之一 [1] - 产品结构优化与成本控制成效显著 [1] - 持续推动电容膜在新能源、特种电气等新兴领域的应用拓展 [1] - 子公司宁波万象电容测试中心已正式运营并承接订单 [1] - 未来将进一步扩大生产规模 [1]

公司产能与运营 - 子公司宁波万象BOPP电容膜产能利用率达96.67% [1] - 下游客户结构稳定 [1] 业务领域与信息披露 - 军工领域业务涉及保密信息未披露 [1]

公司业务布局 - 公司BOPP电容膜部分高端产品可用于军工领域 [1]

公司业务与产品应用 - 公司BOPP电容膜部分高端产品可用于军工领域 [1]

行业概述 - BOPP电容膜是一种双向拉伸聚丙烯薄膜，具有自愈性、绝缘阻抗高、介质损耗小、介电强度高、使用寿命长、频率特性优异等优点 [3] - 2024年我国BOPP电容膜产量达19.39万吨（同比+7.60%），需求量18.18万吨（同比+7.83%），市场规模79.94亿元（同比+15.67%）[1][11] - 产品价格差异显著，低端产品报价约1万元/吨，超薄型产品超5万元/吨 [1][11] 发展背景 - 政策支持电子产业升级，推动BOPP电容膜向高端化、智能化发展 [5] - 新能源汽车、光伏、风电等行业需求激增，带动薄膜电容器市场规模达251亿元（2024年同比+15.67%）[9] - 消费电子和家电需求增长进一步夯实下游市场基础 [5] 产业链结构 - 上游：聚丙烯原材料、添加剂（抗氧化剂等）、生产设备（挤出机、拉伸机等）[7] - 中游：BOPP电容膜制造 [7] - 下游：薄膜电容器（核心应用）及5G通信、智能电网等新兴领域 [7][9] 竞争格局 - 行业存在技术、资金、设备、品牌四大壁垒，设备依赖进口导致投产周期长 [13] - 领军企业河北海伟电子已实现1.5微米超薄电容膜量产，技术达国际先进水平 [14] - 浙江大东南BOPP电容膜业务2024年上半年收入2.30亿元，占总营收35.66% [17] 代表企业 - 河北海伟电子：2022年电容器薄膜收入占比91.9%，2024年金属化膜业务占比提升至16.8% [16] - 铜峰电子、东材科技、大东南等上市公司为主力厂商，产品覆盖基膜、金属化膜等多品类 [15] - 非上市企业如南通百正、泉州嘉德利等专注细分领域电容膜生产 [15] 未来趋势 - 高端化需求驱动超薄型、耐高温型产品研发，加速进口替代 [20] - 环保政策推动绿色生产工艺升级，加强废旧膜回收利用 [20] - 新能源与新兴应用领域（如物联网）持续拓展市场空间 [7][20]