行业活动与背景 - 第十九届中国科学仪器发展年会（ACCSI2026）的重要平行分论坛“航空航天检测技术与仪器创新发展论坛”于4月24日（第十一个中国航天日）在北京成功举办[2] - 论坛由仪器信息网主办，中国航发北京航空材料研究院、苏州无损检测协会支持，吸引了百余位来自航空航天研发制造单位的技术专家、仪器企业代表及行业同仁参加[1][2] - 论坛围绕航空航天领域在极端环境、复杂结构、新材料应用等背景下的检测技术需求与仪器创新路径展开探讨[1][2] 航空材料与构件检测 - 航空材料检测领域正朝着标准化、智能化、模块化、网络化、系列化及综合化方向发展[5] - 中国航发北京航空材料研究院检测设备能力中心在理化检测、无损检测、力学检测及数字化管理等方面取得研究进展[5] - 智能检测技术及装备的创新应用需求贯穿先进航空材料的研制与应用全流程[5] 飞机结构强度与损伤检测 - 飞机结构强度试验原位无损检测技术研究进展包括：基于数据-物理融合的高精度原位检测与评估技术、全尺寸飞机结构疲劳小裂纹原位精准检测技术、复合材料复杂结构损伤快速检测与成像表征技术、复杂条件下基于多源传感的结构在线智能检测技术以及飞机结构无损检测数字化技术[7] - 该领域面临发展需求、挑战，并对未来方向进行了展望[7] 航天特种装备状态监测 - 航天特种装备结构在极端环境下的损伤监测面临关键技术难题，对监测仪器与装备的核心性能有明确需求[8] - 现有监测技术在航天工程中已有实施路径与应用现状，并对未来结构监测、检测与安全评价方向提出深入思考[8] 大尺寸精密测量技术 - 高精度大尺寸扫描跟踪测量仪已研制成功，可满足飞机、导弹、舰艇等装备部件装配特征点及整机外形轮廓的现场高精度快速测量需求[11] - 在球坐标仪器计量技术方面，成功研制出国际上口径最大、精度最高的曲面实物标准器，应用于“民机-大型复杂曲面部件扫描测量系统校准技术研究项目”[11] - 智能检测为智能制造技术框架提供精确的感知判断能力，并为企业提供质量提升、工艺流程优化及设备健康管理等应用集成落地能力[11] 航天器保证技术 - 随着商业航天迅猛发展，面临高可靠与低成本的需求矛盾，科学、高效、体系化的检测与保证工作成为重要课题[13] - 在空间真空、原子氧、辐照等复杂环境下，采用数实融合技术成为破解上述矛盾的主要路径[13] - 针对新型材料开展数实融合保证技术的初步探索，为商业航天的材料选用和可靠性评价提供了新思路[13] 激光粒度分析技术 - 珠海真理光学仪器有限公司介绍了国产激光（衍射法）粒度分析仪的跨越式技术进步[15] - 报告对比了国产仪器与进口仪器的测试性能，并阐述了公司在相关领域的科学研究、技术创新及在航空航天领域的典型应用案例[15] 3D AI测量与质量控制 - 泰西（北京）精密技术有限公司展示了在3D测量与AI技术方面的全景图、核心技术模块及关键特性[16] - 应用场景包括：3D精密测量与AI缺陷识别、测量信息的AR实时投影、基于PMP质量管理系统等[16] - 技术旨在解决高端装备制造面临的质量挑战与痛点[16] 空间飞行器无损检测 - 先进无损检测装备在空间飞行器结构产品中已有应用，并结合航天器典型应用场景案例概述了现状[19] - 分析了当前面临的挑战，并展望了空间飞行器无损检测装备的自动化与智能化发展趋势及未来研发方向[19] 高端检测仪器国产化 - 钢研纳克检测技术股份有限公司系统阐述了其分析仪器的国产化发展历程及其在航空航天领域的应用成果[21] - 重点介绍了多款典型国产高端仪器的应用案例，包括：全新一代CMOS光谱仪SparkCMOS 8000、CS分析仪CS5500、双向观测全谱ICP光谱Plasma3000、国产扫描电镜新旗舰FE-1050系列、高端装备OPA1000超大尺寸双光源金属原位分析仪、高通量微区扫描EDXRF仪器以及航空航天复杂曲面超声检测系统[21] 行业趋势与意义 - 随着航空航天装备对极端环境适应能力、复杂结构检测精度及新材料应用水平要求的不断提升，检测技术与仪器的自主创新与智能化升级将扮演愈发关键的角色[24] - 论坛汇聚行业权威专家智慧，展示了我国在该领域的最新研究成果与工程应用进展，促进了产学研用各方的深度交流与合作[23] - 论坛为推动我国航空航天事业高质量发展提供坚实的技术支撑与创新动力，也为国产科学仪器在高端制造领域的深度应用与突破开辟新的空间[24]