技术突破 - 中国科学院过程工程研究所自主研发的离子液体法再生纤维素纤维技术产业化应用获得突破，年产1000吨新一代再生纤维素纤维的首赛尔示范项目已在河南正式投产 [1] - 这是全球范围内首个实现离子液体法再生纤维素纤维的规模化生产，与传统工艺相比，真正突破了纺丝工艺变革和环保问题的瓶颈，实现"三废"(废水、废气、固体废弃物)零排放 [3] - 离子液体团队历经十余年持续攻关，突破了离子液体设计制备、纤维素溶解机理及纺丝工艺、离子液体回收及系统集成等系列科技难题，最终形成离子液体溶解纤维素及绿色纺丝新技术 [3] 工艺优势 - 采用不挥发且性质稳定的离子液体作为溶剂，摆脱了传统工艺对强酸强碱及二硫化碳的依赖，生产过程更绿色、更安全 [3] - 长丝产品的纤度、强度、伸长率、干断裂伸长变异系数等性能均达到国际标准，且无原纤化现象 [3] - 离子液体溶剂回收技术简单，溶剂回收率将高达99%以上，可实现环保效益与经济效益的双赢 [3][5] 环保效益 - 实现全流程废水、废气、固废零排放 [5] - 相较传统化石纤维，新技术的应用可每年减少5000吨二氧化碳排放 [5] - 该技术是实体经济落实"双碳"(碳达峰、碳中和)目标的重要成果，能显著增强中国纺织业的全球绿色竞争力 [5] 产业化进展 - 经过小试、吨级、百吨级示范，设计建成新一代再生纤维素纤维的千吨级生产线 [3] - 示范项目落地于河南新乡化纤白鹭生物基新材料产业园 [5] - 中国纺织工业联合会认为该示范项目树立新型绿色技术产业化标杆，可为产业链绿色可持续转型提供新的绿色纤维选项 [5]