智能化转型 - 南钢第一炼钢厂通过智控中心实现远程操控炼钢 操作工在空调房内通过大屏幕监控并控制炼钢全过程 大幅改善工作环境 [3] - 智控中心配备多块巨型屏幕 可实时显示钢水状态 原料输送及转炉运作情况 实现生产流程可视化 [3] - 公司采用智能应用模型和全方位监控系统 取代传统依赖经验的炼钢方式 提升生产安全性与效率 [6] 生产流程优化 - 单个班组8小时可产出12-14炉钢水 生产节奏紧凑 涉及炉长 主操等4个岗位协同作业 [4] - 班组负责人需统筹安全管理 工艺执行及质量管控 并协调车间动态要求与生产衔接 [4] - 公司升级转炉除尘系统 采用干除尘工艺 覆膜除尘布袋及高效滤筒三重处理 烟尘排放达国家超低标准 [5] 技术升级成果 - 测温取样环节实现全自动化 通过计算机操控副枪取样 2分钟内完成检测 消除工人接触高温钢水的风险 [6] - 转炉区域三次烟尘治理改造后 口罩消耗量从每日1个降至每6天1个 显著改善车间环境 [5] - 公司1号至3号转炉多次获行业"冠军炉"称号 体现技术领先性 [5]