行业转型与技术创新 - 内蒙古新太元新材料有限公司联合中国移动内蒙古公司乌兰察布分公司打造铬铁行业"5G+智慧工厂"示范项目，以5G技术为核心深度融合无人化装备与AI智能分析 [1] - 项目推动传统高耗能产业向绿色智能制造升级，通过技术赋能安全生产和资源高效利用，树立行业可持续发展新范式 [1] - 公司作为乌兰察布地区规模最大的铁合金生产企业，总投资20亿元，拥有先进铬铁生产工艺与环保体系 [2] 行业痛点与技术挑战 - 企业面临三大核心挑战：人工密集作业的安全风险、生产数据孤岛导致的低效管理、事后补救型监管的滞后性 [2] - 初期部署5G远程操控设备时，车间高温和电磁干扰导致信号传输中断，影响远程操控精准度 [4] - 传统工人对新技术的接受度较低，需通过现场演示和案例解析逐步消解心理壁垒 [4] 技术攻坚与解决方案 - 技术团队优化5G设备的抗干扰能力和散热性能，为车间无人化作业搭建可靠数字基座 [4] - 中国移动团队在平均温度超45℃的车间内连续48小时驻守调试5G专网设备 [5] - 建立"三级响应"服务体系：前端智能监测系统、中台24小时应急专班、后端备件快速调拨通道 [7] 项目成效与数据成果 - 5G远程操控和AI视觉监控系统实现全年"零重大事故"，显著降低高危区域人工作业风险 [7] - 数据驱动的精准预测和全要素协同管理使单台电炉能耗降低5%，资源综合利用率提升至98%，年节约成本超千万元 [7] - 精准控能系统年减少碳排放约1.2万吨，太阳能电池板与能源管理系统协同降低厂区20%用电量 [7] 人才培训与服务体系 - 在车间实训区搭建5G模拟操控平台，技术骨干讲授远程操控逻辑和AI质检算法原理 [7] - 技术团队构建立体化服务体系，包括前端监测、中台应急和后端备件调拨 [7]