行业定义及分类特点 - 带式输送机是一种利用摩擦驱动以连续方式运输物料的机械 主要由机架、输送带、托辊、滚筒、拉紧装置、驱动装置等组成[2] - 经过几十年发展 已研制出通用带式输送机和特种带式输送机（含管状带式输送机、水平转弯带式输送机等）以适应不同环境作业需求[2] - 具有运量大、运距长、效率高、运行稳定、可输送多种物料、适应多种路线运输及易于实现自动控制等优点 被广泛应用于粮食生产、冶金制造、化工设备、煤炭运输、矿山挖掘、港口搬运等多个领域[4] 行业发展现状 - 行业正处于稳健发展的上升阶段 良好的发展环境为持续增长提供坚实支撑[9] - 2024年产量从2015年135.65万台增长至231.44万台 需求量从123.23万台增长至206.63万台 市场规模从168.82亿元增长至303.99亿元[9] - 预计2025年产量将达240.37万台 需求量214.87万台 市场规模321.86亿元[9] - 在建材领域占比20.14% 冶金领域14.89% 煤炭领域19.53% 化工领域9.84% 物流领域9.41% 港口及其他市场26.19%[11] - 预计2025年各领域占比分别为19.79%、14.77%、19.41%、9.93%、9.76%、26.34%[11] 政策环境 - 中共中央、国务院发布《扩大内需战略规划纲要（2022－2035年）》支持智能制造、流程再造等领域新型专业化服务机构发展[6] - 湖北省粮食局2023年6月文件要求省级粮食应急配送中心配备必要输送机械等装卸设备[8] - 国家邮政局办公室等七部门2023年11月方案鼓励对县级分拣处理设备实施信息化、自动化、智能化升级改造[8] - 交通运输部等五部门2023年12月指导意见要求提升邮件快件分拣装运效率[8] - 工业和信息化部等七部门2024年2月指导意见要求加快突破绿色电力装备轨道交通、工程机械等标志性重大装备[8] - 宿迁市人民政府2024年3月规划要求招引输送机械等领域龙头骨干企业[8] 技术创新与智能化进展 - 国内企业加大研发投入推动产品升级换代 在远程监控、智能化管理、故障预警等方面取得显著进展[1] - 人工智能、大数据等技术广泛应用于建筑、电力、机械等领域 推动应用领域不断扩大[11] - 智能化带式输送机设计立足安全、高效、绿色、低碳要求 实现对故障部件的精准定位与检修[21] 产业链结构 - 上游包括电机/减速器、胶带、有色金属等重要原材料和零部件 上游原材料供应直接影响生产正常性和成本[13] - 下游广泛应用于矿山、钢铁、港口、水泥、煤炭、电力等行业散料输送场景 下游发展状况直接制约行业发展[13] 进出口贸易 - 出口数量远大于进口数量 2024年进口数量1.43万台（较2023年增加0.02万台） 进口金额9.17亿元（减少1.52亿元）[15] - 2024年出口数量26.24万台（增加3.97万台） 出口金额89.09亿元（增加11.88亿元）[15] - 预计2025年进口数量1.47万台 进口金额9.51亿元 出口数量26.97万台 出口金额92.78亿元[15] - 目前以中低端产品为主 高端产品主要从海外进口 进口均价高于出口均价 国产替代空间广阔[15] 市场竞争格局 - 国际市场上德国蒂森克虏伯集团和德国伯曼集团凭借研发实力、核心技术和品牌优势获得更多市场份额[17] - 国内市场主要企业包括华电重工、科大重工、北方重工、运机集团、衡阳运机、力博重工、鑫恒重工和山东矿机等[17] - 行业集中度较低 竞争格局分散 国内主要企业收入规模相对较小[17] - 科瑞森重装作为国家高新技术企业 参编多项国家/行业标准 提供从输送设备到智能化完善解决方案[19] 发展趋势 - 使用范围越来越广 智能化设计与应用逐渐引起重视[21] - 逐步向系统化、大型化、规模化、专业化方向发展[21] - 输送效率和能力得到飞速发展 更好适应各行业生产需求[21]