国家标准推动技术升级 - 国家标准GB/T 45817-2025《消费品质量分级 陶瓷砖》发布 对陶瓷砖表面平整度、吸水率均匀性、耐污持久性、防滑性能等指标提出更广、更细、更严要求 [1] - 国家标准GB21252-2023《建筑卫生陶瓷和耐磨氧化铝球单位产品能源消耗限额》于2024年12月1日实施 要求现有产品能耗限定值不大于3级 新建或改扩建产品能耗准入值不大于2级 [1] - 能耗等级划分类似家电行业能效标准 可能淘汰低效企业并提升行业制造水平与创新力度 推动节能降耗和绿色低碳发展 [2] 行业集中度提升趋势 - 2017-2024年陶瓷企业数量从1402家减少到993家 下降29.17% 淘汰400多家企业 [3] - 行业销售额前十企业市场占有率在"十三五"期间提升3个百分点至18% 预计"十四五"末超过20% [3] - 马可波罗市场占有率从2022年2.62%稳步提升至2024年3.27% [4] 数字化与智能化转型 - 龙头企业建设新一代数字化工厂 采用高端化、智能化、绿色化新质生产力特征 [4] - 马可波罗数智工厂2024年投产 集成国内外前沿科技与先进设备 实现全生产要素智能平台管理 [4][6] - 工厂采用清洁能源和可再生能源 生产线配备"数字大脑"实现设备智能化思考与绿色制造 [6] 绿色能源与资源综合利用 - 马可波罗数智工厂建设9MW屋面光伏 年发电超900万度 光伏发电量占总用电量50%以上 [5] - 厂区采用生物质燃料、风力照明系统及余热资源利用 未来计划装备风能发电设备 [5] - 实现冶金渣、矿山尾料、城市矿山等资源综合利用 2025年获评"全国循环经济技术中心" [6] 工厂设计与能效优化 - 马可波罗数智工厂通过建筑设计与风向协调实现自然通风 35度高温环境下仍保持凉爽体感 [5] - 配备两个大型雨水收集池 厂区降雨全部净化后利用 最大限度减少水资源消耗 [6] - 工厂彻底改变传统陶瓷生产模式 科技感十足且几乎看不到人工操作 [6]