核心观点 - 该文档详细阐述了FireFly公司及其前身运营商在Ming矿区的钻探、采样、样品制备、化验及数据管理流程，旨在证明其符合JORC规范及行业标准，为矿产资源估算提供了可靠的数据基础 [1][2][4] 钻探技术与规模 - 矿区总计完成1,499个钻孔，总进尺达332,603米，钻孔深度范围在10米至1,771米之间 [5] - FireFly公司完成了其中141个金刚石钻孔，截至2025年10月5日，总进尺为126,877米 [5] - FireFly公司当前钻探全部使用NQ尺寸（直径47.8毫米）钻具，并采用REFLEX ACT III岩心定向工具进行岩心定向 [9] - 历史钻探以NQ尺寸为主，在品位控制项目中部分使用了BQ尺寸（直径36毫米）钻具 [6][7][9] 采样技术与流程 - 金刚石钻孔的采样间隔基于地质观察，通常按1米间隔采样，为适应地质和矿化接触面，最小采样长度可至0.3米 [5] - 对NQ尺寸岩心，采用金刚石锯将其沿长度方向锯成相等的两半，取其中一半进行分析 [5][11] - 对于BQ尺寸岩心，则采用全岩心采样 [5] - 样品在ISO认证的Eastern Analytical实验室进行分析，流程包括干燥、破碎至约80%通过-10目筛网，然后用对分器缩分出250-300克样品，最后用盘磨机研磨至95%通过-150目筛网 [5][11] - 为确保样品代表性，在样品流中按预定间隔插入QA/QC样品（空白样、标准物质、副本样） [5][11][15] 岩心记录与回收率 - 岩心回收后，进行地质编录、拍照，然后标记并准备采样 [9] - 所有编录数据、化验结果及相关井下信息均记录在AcQuire数据库系统中 [9] - FireFly的岩心平均回收率超过95% [9] - 公司认为不存在因细粒/粗粒物料优先流失/增加而导致的样品偏差，且样品回收率与品位之间没有已知关系 [9] 样品安全与监管链 - 样品安全与监管链从岩心从岩心管取出并在钻探现场装箱开始 [9] - 装箱后的岩心由钻探承包商保管，直至运抵现场安全的岩心存储设施 [9] - 岩心编录设施的访问权限仅限于FireFly员工或其指定人员 [24] - 样品制备成纸浆后，由FireFly员工从Eastern Analytical实验室取回，并直接运回项目现场，粗副样安全存储在FireFly现场 [5][11] 化验方法与质量控制 - 所有FireFly及Rambler的样品分析均在位于NL省Springdale的Eastern Analytical实验室完成 [15] - 化验方法包括：34种元素采用电感耦合等离子体法分析；矿石级元素（Cu, Zn, Pb, Fe, Ag）采用三酸消解原子吸收法分析；金采用火试金原子吸收法分析 [15] - 质量控制程序包括：每50个样品插入一个空白样，每20个样品插入一个认证标准物质，约每40个样品取一个现场副本样，CRM的最低插入率为5% [15] - FireFly定期将样品纸浆送至Burnaby的SGS实验室进行仲裁检查，结果与Eastern Analytical的结果高度吻合 [15] 数据验证与审计 - 2018年，独立咨询公司WSP对前FireFly时期的样品制备、分析程序及QA/QC进行了审计，认为其采样实践符合行业标准，显示出可接受的准确度和精密度水平 [11][22] - FireFly未对化验数据进行调整，也不知道Rambler对化验数据做过任何调整；WSP在2018年的审计中对比了代表性数量的化验证书与数字化验数据库，未发现差异 [19] - 高级地质师和资源地质师定期审查金刚石钻孔采样技术，结论是采样技术令人满意且符合行业标准 [24] 数据定位与分布 - 钻孔孔口由FireFly矿山测量团队在钻探完成后进行测量 [19] - 井下测量使用Reflex Sprint IQ陀螺多点仪器完成，该仪器每年至少校准一次以确保结果准确 [19] - 本次公告中报告的勘探数据间距是可变的，大部分结果为加密钻探，见矿点通常与另一个钻孔的距离小于90米 [19] - 数据间距和分布被认为足以建立地质和/或品位连续性，并将用于未来的矿产资源量更新 [19] 采样方向与结构关系 - 本次公告中报告的FireFly地下钻孔方向与矿化带近似垂直，矿化交集宽度近似真厚度 [24] - 公司认为，钻孔方向与关键矿化结构方向之间的关系没有引入重大的采样偏差 [24]