文章核心观点 - “共享智造”模式通过共享生产资源、技术和能力，有效解决中小企业面临的设备投资大、研发能力弱、生产效率低等难题，将共享理念与先进制造、信息技术深度融合，实现制造资源的整合与优化配置 [1] - “共享智造”打破资源壁垒，推动优质生产资源从“专属”变为“普惠”，使中小企业能以更低成本、更高效率获取关键资源，并将许多“想不到”变为现实 [1] - “共享智造”打通创新渠道，使中小企业、高校、科研机构等多元主体能在同一平台协同创新，形成以共享促创新、以创新谋发展的良性循环，并系统性重构产业生态，实现“生态共赢” [2] “共享智造”模式的优势与特点 - 共享理念与先进制造、新一代信息技术深度融合，实现制造资源有效整合、优化配置和柔性匹配 [1] - 推动优质生产资源从“专属”迈向“普惠”，中小企业可以更低成本、更高效率获取关键资源 [1] - 不是简单的资源拼凑，而是对产业生态的系统性重构，大企业“共享赋能”，中小企业“轻装上阵” [2] - 塑造“生态共赢”的大系统，各家企业能相互滋养、共同成长 [2] “共享智造”的具体实践案例 - 唐山百川机器人共享制造工厂共享先进生产设备，让中小企业无需自建生产线也能进行制造 [1] - 临轴集团搭建生产服务共享平台，整合集群资源，实现从原料集采到产品销售的全链条共享 [1] - 河北佳定舒科技有限公司依托百川工厂的研发团队和专家智库，助浴机器人实现从概念论证到批量生产的全流程突破 [2] - 河北英凯模金属网有限公司借助共享实验室先进设备，研发出每平方英寸排列孔眼达500目的平纹编织金属网，实现技术突破 [2] “共享智造”的成效 - 科研成果纷纷落地、发明专利数量激增、销售总额一路攀升 [2] - 使中小企业曾经无法触及的资源、难以想象的效率、遥不可及的梦想变成现实 [1] - 小型轴承企业能以“集采价”从大钢企买到高端轴承钢 [1] - 仅5名员工的机器人企业用一年时间将“老年护理机器人”概念转化落地并完成4次技术迭代 [1] - 金属丝网生产企业无需自购设备也能在家门口用上尖端检测设备 [1]