项目核心技术与实施效果 - 构建“云网端”一体化5G+AI智能监控体系，采用“云侧AI大模型+矿企AI边缘模型”双层架构[1] - 部署井下非煤矿山视频智能监控系统，AI大模型具备21种井下场景识别能力，适应低照度、高粉尘作业条件[1][4] - 将“5G+工业互联网”技术深度融入矿山生产关键环节，实现核心生产流程的智能化改造[2] 运营效率与成本效益 - 实现电机车无人化自主运行，包括装载、行驶、卸料、调车等环节全程无需人员操作，取代过去每台电机车需配备一名驾驶员的情况[1][2] - 生产过程实现全流程远程调控，工作人员在智能集控中心轻点触屏即可完成操作[1] - 项目在降低人力成本的同时，生产安全更有保障[2] 数据管理与实时管控 - 井下作业情况实时上传至集控中心大屏，关键数据如矿石品位、磨矿浓度、设备负载等以动态图表直观呈现[1] - 通过“AI+矿山”大模型全天候运行，实现对全流程运行状态的实时掌握[1][4] 战略定位与行业影响 - 项目实践表明5G与工业互联网结合，能助力传统矿山企业实现“降本增效、提质升级”[4] - 公司正推动“连接+算力+能力”新型信息服务体系与矿山领域深度融合，助力更多传统企业数字化、智能化转型[4] - 未来将持续深化“5G+AI”技术融合，推动DICT能力在更多行业落地，为制造业智能化转型注入动能[4][5]