行业智能化转型现状与案例 - 金隅冀东水泥铜川公司通过建立水泥生产参数立体感知体系、构建“AI+水泥制造”数据模型及算法库、研发无人化系统，实现了数智化升级，工作人员在智慧运营中心通过数字孪生工厂监控全厂3.5万个数据[1] - 2024年建材行业关键工序数控化率达到66.5%，数字矿山、数字化车间、智能工厂、工业互联网平台加快涌现[1] - 以海螺“AI+水泥”建材大模型、中建材“晓妙”建材产业大模型、冀东水泥铜川无人化生产线等为代表，“AI+建材”成为行业升级新方向[1] 政策支持与科技创新投入 - “十四五”时期，《原材料工业数字化转型工作方案》《建材行业数字化转型实施指南》等一系列政策发布与实施，提升了建材行业数实融合发展水平[2] - 建材行业新增“重大基础设施工程材料”“先进玻璃材料”等11个全国重点实验室，以及11个行业科技创新平台[2] - 行业围绕绿色低碳、“六零”工厂、超级材料、人工智能等重点领域，确立了76个攻关方向、174个研发团队，形成“赛马”机制，一批颠覆性、关键性技术陆续取得突破[2] 行业发展新动力与未来方向 - 新一代信息技术等战略性新兴产业带动光伏玻璃、先进陶瓷等无机非金属新材料需求攀升，将逐步成为引领发展新质生产力的重要动力[2] - 行业需聚焦技术革命性突破，强化前沿布局，推动原创性、迭代性工艺技术装备产品创新应用研究[3] - 需完善重大科技攻关“揭榜挂帅”机制，构建产学研用高效协同的创新联合体，并抓住科技成果转化应用关键环节，提高转化率和产业化水平[3] “AI+建材”融合发展的具体路径 - 需引导支持建材企业围绕研发设计、生产控制、质量管理、物流仓储、能源利用等关键业务环节，推动智能制造从场景化应用到系统化变革，培育一批典型场景、工厂和企业[3] - 鼓励建设行业级大模型平台，推动机理模型与数据驱动深度结合，推动一批“工业大模型+应用小场景”落地，促进行业智能制造水平升级[3]