行业背景与核心事件 - 广西作为全国最大蔗糖生产基地，承担全国60%以上的食糖供给重任，当前正通过“以收定种、全程适配”技术体系推动甘蔗收获从人工向机械高效转变，以实现蔗农、糖企、产业三方共赢 [1] - 全国提升甘蔗机收水平现场推进会在广西罗城举行，聚焦破解蔗区收获难题、降低生产成本，旨在带动广东、海南、云南等主产省份甘蔗机收水平提升 [1][2] 政策支持与资金投入 - 广西建立起“自治区统筹、市县落实、糖企主导”的三级联动机制，将机收工作纳入重点督查任务 [2] - 广西累计投入农机购置与应用补贴、良法技术推广补助等资金超14亿元，支持购买各类甘蔗生产机械1.25万台（套），开展机械化作业975.3万亩 [3] - 广西4年来首次争取到自治区级补贴2.78亿元，并创新推出“委托检验合格后给予一年作业补贴”政策，让20款急需机具快速投入生产 [3] - 来宾市兴宾区累计投入2.76亿元补贴资金，推行差异化补贴政策，带动118家甘蔗机收服务组织发展壮大，从业人员超1.5万人 [5] - 罗城县通过补贴等模式让合作社升级装备，全县联合收获机保有量达15台，较2017年增长6.5倍 [5] 机械化推广成效与模式创新 - 农机手表示，机械收割一天能收百来吨，效率比20个壮劳力还高，其个人月收入稳定在6000元左右 [2] - 广西80%以上蔗区分布在丘陵山区，地块零散，为此创新探索“分类施策、多式协同”的机收模式 [6] - 广西凤糖罗城公司推行标准化生产，统一1.2米行距种植，推广宜机化品种桂糖44号占比达60%，并承诺联合机收扣杂率不超过5%，超出部分由企业兜底 [6] - 机收模式推行后，广西凤糖罗城公司每吨甘蔗生产成本下降80元，年加工能力提升至12万吨，蔗农亩均减少损耗成本近百元 [6] - 来宾市兴宾区创新“分步式机收”模式，作业效率是人工的7—10倍，成本降至每吨120元左右，比传统人工收割每吨节省50多元，全区已建成235个除杂站点 [7] - 广西“滴滴农机”小程序实现农机服务智慧调度，使农机利用率提升30%，一个榨季能多作业2000多亩 [7] - 罗城聚鑫农机服务专业合作社从2台农机起步，现拥有各类装备30余台套，一组三四台机子一天能收200多吨甘蔗，效率较人工提升百倍 [7] 产业经济效益与三方共赢 - 机械化收获使蔗农亩均节省人工成本300元以上，加上蔗叶回收利用收入，亩均综合增收超200元 [8] - 兴宾区通过蔗叶“五化”利用，年消纳蔗叶20万吨以上，带动农户额外增收，全区蔗叶综合利用率达70%以上 [9] - 机械化帮助糖企实现24小时全天候生产，有效摆脱“断粮”风险，机收甘蔗杂质率降低，减少了加工损耗，提升了产品品质 [9] - 成本的降低和原料的稳定，让糖企有更多资金投入技术改造和产品研发，增强市场竞争力 [9] - “以收定种”技术模式解决了糖厂原料衔接效率问题，并通过政策补贴与订单保价，稳定了农户收益，初步构建起利益共享的产业长效机制 [9] 总体进展与目标达成 - 截至目前，广西全区甘蔗机收面积达56.91万亩，机收率13.66%，超额完成本榨季10%的目标任务 [10] - 广西全区培育农机合作社超120家，形成了一支稳定可靠的机械化作业队伍，推动蔗糖产业向规模化、集约化转型 [10]