行业技术突破与产品创新 - 全球最大直径竖井掘进机“启明号”于1月13日正式始发，该设备可实现垂直向下挖掘，弥补了传统竖井施工效率低、风险大的短板 [1] - 全球首台原位连续大尺寸可变径盾构机“变径一号”于2025年下线，其刀盘开挖直径可在8.83米到12.45米之间实现无级调节，属国际首创 [5][6] - 可变径盾构机“变径一号”可实现“一站两隧、连续成型”无间断施工，变径过程开挖面积可扩大近一倍，大幅提升施工效率 [6] - 国产盾构机“焦煤号”在极硬岩（强度超140兆帕）条件下，使掘进效率提升40%，成本降低60%，并创造了单月掘进606米的成绩 [3] - 国产盾构机技能持续升级，已实现立体空间全方位、多角度掘进，例如“领航号”成功掘进超万米，“永宁号”以近40度倾角精准贯通斜井 [3] 市场地位与国际化进展 - 全球每10台盾构机就有7台来自中国，中国盾构机核心部件国产化率超90% [1] - 中国企业已占据全球盾构机销量前两名，跻身全球一线品牌行列，产品覆盖六大洲30多个国家和地区 [9] - 出口澳大利亚的“帕蒂加朗号”与“巴兰加鲁号”姊妹花盾构机，开挖直径达15.7米，是中国迄今为止出口海外最大直径盾构机，代表了全球高端市场对中国超大直径盾构机的认可 [8][9] - 国产盾构机实现从单一装备到“盾构生态圈”组团出海，例如成功中标迪拜地铁蓝线项目，并拿下奥地利抽水蓄能电站隧道工程项目 [9] 智能化与性能提升 - 出口澳大利亚的姊妹花盾构机首次集成了刀盘刀具检测与泥饼处理机器人、盾构刀具更换机器人等智能装备，大幅提升智能化水平 [9] - 换刀机器人可将海底换刀作业时长从2至4小时压缩至30分钟，并杜绝了人员在高危环境下作业的安全隐患 [9] - “焦煤号”掘进机同时具备前进、爬坡、小直径拐弯等能力，为复杂地质条件下的岩巷掘进探索出新路径 [3]