文章核心观点 - EV Nickel Inc 宣布其W4镍项目浮选精矿的连续中试规模生物浸出及下游金属回收测试取得积极成果 标志着该技术已具备规模化应用条件 并计划推进建设全面生物浸出设施 [1][5] - 生物浸出技术相比传统工艺具有显著优势 包括大幅降低前期资本支出和运营成本 减少温室气体排放 并能现场生产 直接为电动汽车电池制造商提供电池级材料 [2][3][4] - 中试结果验证了技术路线的可行性 实现了高镍钴提取率 成功生产出高纯度硫酸镍 并展示了从浸出液中高效回收多种金属的能力 为后续工程和经济研究奠定了基础 [5][6][7][8][10] 技术工艺与优势 - 生物浸出利用天然细菌在常温常压下提取镍 无需传统工艺所需的昂贵熔炼炉、焙烧炉、高压釜和酸厂 从而显著降低前期资本成本和运营费用 [2] - 该工艺能耗低 避免了二氧化硫排放、炉渣产生和高酸耗 温室气体排放远低于当前高能耗的替代方案 [3] - 生物浸出可在现场进行 减少了长距离运输精矿至第三方设施的成本 并使生产商能够保留冶炼利润 而非支付加工和精炼费用 [2] - 该技术生产硫酸镍和混合氢氧化物沉淀等中间产品 适合转化为电池级材料 为电动汽车电池制造商创造了更直接透明的供应路径 [4] 中试项目关键成果 - 在分批和半连续生物浸出测试中 镍提取率高达98.9% 钴提取率高达98.8% 在低矿浆密度下半连续条件下四天内几乎完成提取 [5] - 在5%和10%矿浆浓度下成功进行大批量生物浸出测试 10天内实现约95%的镍提取 结果表明该工艺可适应15-20%的矿浆密度 预计连续停留时间为4-6天 [5] - 中试电路连续运行11天 随后进行5天分批操作 在第六天实现了90.1%的镍提取率和89.6%的钴提取率 酸消耗量显著低于其他湿法冶金提取工艺的报告值 [6] - 从富浸出液中以混合氢氧化物沉淀形式回收镍和钴的回收率超过99% 成功沉淀出纯度高达98.2%的硫酸镍 实现了超过99%的铁去除率且镍钴损失极微 镁作为可销售副产品被回收 [7][8] - 实验室规模的优化表明 营养物需求可减少至基线水平的25% 且不会对生物浸出性能产生实质性影响 本土细菌培养物已成功从实验室规模放大至600升 [5] 公司战略与项目规划 - 基于中试结果 公司计划继续开展优化工作 重点提高氧气传输效率、增加矿浆密度并进一步优化硫酸镍结晶工艺 以期提高回收率并降低未来开发研究前的资本密集度 [11] - 已基于日处理800吨W4镍矿石的产能 制定了生物浸出电路的初步设计标准 为未来的工程和经济研究提供了基础 [10] - 公司旨在成为北美本土化倡议的重要组成部分 其清洁、低碳的矿床可成为支持《通胀削减法案》及加美相关政策的重要供应来源 [12][13] - 公司项目位于蒂明斯30公里范围内 该地区正发展成为北美电池和不锈钢市场的清洁关键矿物枢纽 以及北美实现电动汽车电池全产业链垂直整合的新兴关键矿物区 [12]