文章核心观点 - 贵州省通过大力推进煤矿智能化、规模化建设，成功提升了煤炭开采效率与安全性，并推动产业链向精深加工延伸，实现了从“卖原煤”到提高附加值的产业升级 [1][6] 煤矿智能化转型与效率提升 - 煤矿工人从井下体力劳动（如维修工）转型为地面集控中心的“智能操控手”，工作环境与体面度大幅改善 [2] - 针对喀斯特地貌带来的开采难度高、安全风险大等问题，煤矿通过建设5G基站（如青龙煤矿搭建33个5G基站）和万兆工业环网，打造井下“智慧高速公路”，实现设备实时监控与数据传输 [3] - 采用智能跟机移架等自动化设备后，采煤机可自动割煤并精准移架，无需人工操作，大幅提高安全性与综采效率 [4] - 智能化系统使单个采煤工作面年产量增加20%至30%，创造了西南片区复杂地质条件下的单区年产量历史新纪录 [4] 全产业链智能化与资源利用 - 智能化从开采环节延伸至洗选等全链条，如新田煤矿的智能洗选系统由两名调度员即可操控全场329台设备，实现污水零排放并精准分拣产品 [5] - 智能洗选系统通过综合洗选每年收益约9000万元，并将剩余选料二次加工为可复用的煤能源产品，最大化煤炭价值 [5] - 通过“能源云”平台，可实时监测全省煤矿生产动态，系统已接入61处智能煤矿和155个智能化采掘工作面的核心生产与安全数据，实现数据共享与动态管理 [5] 行业规模化发展与未来规划 - 2025年贵州省煤矿生产产能达到每年2.16亿吨，其中大中型矿井占比攀升至87.1%，规模化发展格局初步形成 [6] - 未来行业将聚焦“富矿精开”，推动从“卖原煤”向精细开矿、精深用矿迈进，延伸产业链并提高产品附加值 [6] - 以煤矿规模化、智能化建设为抓手，在提高安全生产水平的同时，推动煤矿工人从体力劳动转向技术岗位，让产业升级成果惠及从业者 [6]