常规串焊技术在太空环境下面临的挑战 - 在太空光伏电池片极致减重与柔性的前提下，超薄硅片非常脆弱，采用常规串焊手段后，高温焊接过程以及焊带机械应力下，易造成硅片碎裂 [1] - 硅与焊带膨胀系数差异大，在轨极端温变情况下，脱焊概率大，因此在太空环境下，光伏片使用常规串焊的连接方式将面临较大的应用挑战 [1] 叠瓦结构方案的优势与应用前景 - 使用叠瓦结构，硅片柔性连接，焊点数量少，能够有效分散机械应力，隐裂风险小 [2] - 叠瓦焊接采用导电胶低温固化粘接，对电池片损伤风险也更小 [2] - 叠瓦结构能够实现电池片零间距、无焊带遮挡，相同太阳翼面积下，有效发电面积提升，效率更高 [2] - 在太空应用背景下，叠瓦单位面积功率更高、机械性能更稳定的特点将被进一步放大，可能会在太空光伏中得到广泛应用 [2] - 叠瓦技术在空间电源应用方面已经拥有可靠性实证，例如1971年发射的“实践一号”卫星太阳电池板采用了我国自行设计的“搓板型”叠瓦式和平板式复合结构 [3] 潜在受益的产业链环节与公司 - 叠瓦组件设备与导电胶可能会迎来新的需求场景，将比较受益 [1] - 使用叠瓦结构可能会给导电浆料体系的导电胶带来较大影响 [1] - 建议关注ST京机、帝科股份、德邦科技、聚合材料、奥特维等公司 [3]