行业转型核心观点 - 上海化工产业正经历高端化、智能化、绿色化的“脱胎换骨”转型，产品“含金量”提高，单位能耗降低，生产流程更精益 [1] - “十四五”以来，上海化工新材料年均复合增速持续高于全市工业平均水平 [1] - 传统产业是新质生产力的重要实践者，化工新质生产力正成为上海构建现代化产业体系的“新引擎” [9] 向高端化攀登 - 上海石化从生产服装原料的腈纶产业转型，成为国内第一家掌握48K大丝束碳纤维产业化技术的企业，并于2022年建成投产国内首套48K大丝束碳纤维国产化生产线 [3] - 上海石化碳纤维已应用于大型风电叶片、新型储能等领域，并积极对接低空经济相关企业 [3] - 上海石化2025年碳纤维销量较上一年实现翻番，2026年1月订单量创下产线投产以来月度最高纪录 [3] - 上海华谊新材料成功开发新型丙烯酸催化剂，结合工艺创新，将丙烯酸及酯产品制造成本降低超30% [4] - 艾里奥斯公司自主研发高分子除病毒过滤膜技术，突破欧美技术壁垒，其膜产品有望成为保障国内生物制药安全的关键组件 [4] - 上海化工区聚焦半导体光刻胶、电子特气、湿电子化学品三大方向，已落地总投资约130亿元，建成4万平方米电子化学品战略仓储 [4] 向智能化转型 - 人工智能、数字孪生、工业互联网等数字技术与化工工艺流程深度融合，推动化工生产从“经验驱动”转向“数智驱动” [5] - 高桥石化等企业使用手持式巡检智能终端和无线探头，实现设备数据实时监测并同步上传至大数据后台，对设备进行24小时不间断值守 [4] - 数智化手段使生产隐患在刚出现苗头时就能及早干预解决，显著提升化工生产的安全性和稳定性 [5] - 科思创利用人工智能大模型优化HDI三聚体产品生产流程，将每个批次的生产时间压缩了5%，提高了单位时间内的产能，为企业带来实际收益 [6] 向绿色化发展 - 2025年底，上海10万吨级绿色甲醇项目在上海化工区投产，预计将为上海港航运船舶提供本地生产的绿色甲醇燃料 [7] - 绿色甲醇原料来自对本地生猪和奶牛粪污的资源化利用，粪污通过厌氧发酵产生沼气，经提纯转化为生物天然气并入燃气管网，最终输送至上海化工区作为生产原料 [7] - 化工产业绿色化转型包括生产绿色化产品和进行绿色化生产 [9] - 科思创上海一体化生产基地2025年能耗不到上海化工区总能耗的一成，却贡献了化工区16%的产值 [9] - 与2009年相比，2025年科思创上海基地单位产品的二氧化碳排放量降低了70% [9] - 科思创通过利用生产过程中的余热及园区内“邻居”的闲置蒸汽，实现能源高效利用，使绿色生产从企业单打独斗变为园区产业生态协同发力 [9]