矿石分选技术评估核心成果 - 模拟颗粒级矿石分选将平均品位约为8.2% 锰的钻芯数据集，升级至约17.5% 锰，同时回收了约92% 的所含锰[1][7] - 在此操作点，约57% 的物料可在下游加工前被剔除，同时保留绝大部分所含锰[1][7] - 在更具选择性的模拟分选场景（18% 锰阈值）下，精矿品位可接近33% 锰[1][8] - 模拟块状矿石分选将平均约8.2% 锰的品位提升至约13.1% 锰，同时回收约92% 的锰[8][15] 技术方法与数据支撑 - 评估使用Rados XRF+钻芯分析仪，以10毫米间隔扫描了来自18个钻孔、总计约4,200英尺的钻芯[3][9][18] - 收集了超过132,000个颗粒级测量数据，XRF测量与实验室化验结果高度相关，锰的校准精度约为R² = 0.97，铁为R² = 0.98[9] - 研究确认矿床存在强烈的短程锰品位变化，这是基于传感器的矿石分选成功的关键前提[9][12] - 模拟显示，在更高的锰分选阈值下，含铁物料会逐渐进入废弃流，这可能在湿法冶金加工前带来额外的冶金效益[9][17] 对项目与经济的潜在影响 - 该技术展示了将当前资源边界品位（10% 锰）以下的物料，升级至远高于边界品位（17.5% 锰）的潜力，从而可能将次边界矿化转化为经济矿石[2][11] - 预选矿可能通过提升给料品位和剔除废料，降低运输、破碎、研磨、浸出、试剂消耗、物料处理和尾矿管理成本，从而提升整体项目经济性[4][17] - 技术有助于减轻采矿贫化，并为矿山规划和资源利用提供额外灵活性[4] - 成功应用可为公司建立完全本土化的美国高纯度锰产品供应链的战略目标提供支持[6][24][27] 公司项目背景与战略 - 公司主要资产是位于明尼苏达州的Emily锰矿床，这是北美品位最高的锰矿床[25] - 北星锰项目旨在建立用于电动汽车电池、储能系统、国防、技术和工业市场的全美本土高纯度锰产品供应链[6][24] - 项目包括明尼苏达州的锰矿和一座美国境内的加工厂，计划生产高纯度一水硫酸锰和电解金属锰[25] - 美国目前没有锰矿石、高纯度一水硫酸锰或电解金属锰的国内生产，该项目代表了减少对外国供应链依赖的战略机遇[27]