报告行业投资评级 未提及 报告的核心观点 液态金属特性优势显著，在多领域有发展潜力，但行业产业化应用受材料和封装技术瓶颈制约，需技术创新突破[2] 各部分总结 液态金属定义与分类 - 液态金属是熔点低或接近室温的金属或合金，室温或低温下呈流动液体状，具低熔点等特征，可用于多领域[6] - 镓基液态金属因安全无毒、性能稳定优异被广泛应用，常见液态金属合金中镓基合金应用占比超50%[7] 液态金属材料特性 - 与传统金属结构有本质差异，原子无序排列、微观结构均匀，强度、硬度、耐磨性、弹性形变能力更优[12][15] - 以镓基液态金属为例，具备熔沸点宽、高粘度和表面张力、低密度、高导电导热率、低生物毒性等特性，在多领域应用优势明显[16] 液态金属制程工艺 - 真空压铸成型是普遍采用的成型方式，与传统金属制程工艺相比，有低成本/零件高复杂形状等多方面优势[20] - 生产工艺包括低温熔炼和成品压铸，形成的复合材料可功能互补，经后续处理得到成品[26] 液态金属行业应用 - 产业化应用主要在高端芯片散热，液态金属TIMs材料导热好、界面热阻小、流动性好，已用于消费电子散热，未来有望拓展应用领域[27][32] - 熔融金属法甲烷裂解制氢以液态金属为传热介质和催化剂，具环境效益，但处于实验室研究阶段，推广面临挑战[33][39] - 3D打印技术凭借液态金属特性有广阔前景，但主要停留在实验室研发阶段，产业化应用受多方面挑战制约[40][43] - 在柔性机器人领域应用潜力大，可制作重要组元，但目前处于前期研发阶段，面临技术难题[44][49] 液态金属产业化应用瓶颈 - 材料维度上，6N高纯镓含杂质，材料体系不完善，杂质影响难预期，导致产业化进程趋缓[50][53] - 封装维度上，液态金属特性使封装存在材料兼容性等瓶颈，制约产业化应用，体现在多方面问题[57]