激光焊接监控系统是用于实时检测和控制激光焊接质量的智能设备。它通过多传感器融合（如 CCD 视觉、红外测温、等离 子监测）结合 AI 算法，实现对焊接过程的全方位监控。系统可精准识别焊缝缺陷（气孔、裂纹等），监测熔深（精度± 0.05mm ），并自动调整激光参数（功率 / 速度），确保焊接一致性。系统支持数据追溯和 MES 系统对接，符合 ISO 13919- 1 等标准。 激光焊接监控系统的市场发展正处于快速上升期，驱动力来自汽车、航空航天、动力电池、医疗器械等行业对高精度、高一 致性焊接工艺的需求。传统焊接过程中存在焊缝缺陷难以及时发现的问题，而激光焊接监控系统通过视觉、声学、热成像和 光学信号等多模态实时检测，实现对熔池状态、焊缝形貌和工艺参数的在线监测与智能反馈，大幅提升生产稳定性和良率。 市场观点普遍认为，未来该领域将呈现三大趋势：一是 "智能化"，系统将与 AI 算法结合，实现缺陷自动识别与自适应工艺 调节；二是"集成化"，更多激光设备厂商将把监控系统嵌入整机方案中，降低用户导入成本；三是"国产化替代"，中国本土 企业在传感器和工业软件上的突破将推动市场从依赖欧美日技术逐步转向自主研发。整体来看， ...