全球及中国核聚变产业竞争格局 - 全球共成立58家聚变公司，其中美国38家、中国14家、欧盟6家，中国公司数量占比近1/4，已成为全球聚变产业不可忽视的重要力量 [6] - 中国核聚变发展已从基础科学研究转向工程化，叠加AI技术赋能，其进程将远快于预期 [3] - 合肥凭借半个世纪的创新与投入，已成为全球核聚变能科技和产业发展高地，并向工程化、商业化应用加速迈进 [3] 合肥核聚变产业的核心地位与系统性布局 - 合肥在核聚变产业链布局丰富度方面正走在全国前列，几乎每月都有新变化 [3] - 合肥通过“政策引导+技术策源+产业协同+资本赋能”的系统性布局，破解技术壁垒高、周期长、投入大的痛点，构建起区域产业竞争力 [4] - 合肥是安徽核聚变“三步走”战略的核心支点，该战略与国家“十五五”规划将核聚变列为未来产业的部署高度契合 [3][6] 重大科研装置与技术创新成果 - 全球首个全超导托卡马克装置EAST在2025年1月成功实现1亿摄氏度1066秒稳态等离子体运行，刷新世界纪录，验证了聚变堆高约束模稳态运行的可行性 [6] - 东方超环（EAST）实验证实托卡马克密度自由区的存在，找到突破密度极限的方法，为磁约束核聚变装置高密度运行提供了重要的物理依据 [6] - 紧凑型聚变能实验装置（BEST）主机首个重大部件杜瓦底座已于2025年9月落位，部件研制和工程安装加速开启 [7] - 聚变堆主机关键系统综合研究设施（CRAFT）的关键子系统离子回旋（ICRF）加热系统以2兆瓦稳态功率输出通过验收，实现了核心部件国产化与全链路技术自主可控 [7] 安徽核聚变商业化“三步走”战略路径 - 安徽确立了核聚变开发应用实验堆、工程堆和商业堆“三步走”发展路径 [7] - 具体路径：2022至2027年，依托BEST完成聚变发电演示验证；2030年，建设中国聚变工程示范堆（CFEDR）；2040年前后，开展更高聚变功率的商业堆建设，实现低成本发电 [7] - 可控核聚变实现商用化需经历原理探索、规模实验、燃烧实验、建造实验堆、示范堆及商用堆共6个阶段 [7] 以装置集群为核心的创新生态 - 等离子体所已打造出EAST、BEST、CRAFT三大世界级装置集群，形成从基础研究到工程化验证的完整体系 [9] - EAST专注高温等离子体长时间稳定运行实验；BEST聚焦紧凑型设计验证；CRAFT主攻聚变堆主机关键系统攻关 [9] - 大科学装置的突破持续带动全产业链上下游企业集聚，2025年成立的安徽省聚变产业联合会已汇聚200余家会员单位，覆盖十二大关键环节 [11] 产业链上下游企业集聚与国产化 - 上游领域，夸父超导、曦合超导等企业聚焦低温超导材料、磁体系统等，形成国产化替代能力 [12] - 中游方面，注册资本145亿元的聚变新能已成为托卡马克路线的链主企业，引领装置研发与制造 [12] - 2026年围绕EAST升级、BEST、CRAFT等任务的采购计划总经费近百亿元 [12] 人才培养体系构建 - 合肥率先构建“学院培养+基金支持”模式以解决工程技术人才稀缺问题 [12] - 合肥工业大学聚变科学与工程学院揭牌，通过“高校+科研院所+企业”联合培养提升学生工程化能力 [12] - 未来5年计划在全国布局10-20个聚变学院 [12] - 等离子体所与聚变新能联合发起设立“熙元聚变创新基金”，面向全球聚变领域博士生和博士后提供资助 [12] - 聚变人才培养周期至少8-10年，需要理论与实践深度结合 [12] “国资引领+社会参与”的资本赋能体系 - 合肥创新构建“国资引领+社会参与+全周期服务”的资本体系，为战略落地提供资金保障 [15] - 合肥产投集团发布首期规模10亿元、存续期15年的合肥未来聚变能创投基金，聚焦“投前沿、投关键、投工程化” [15] - 合肥产投集团此前已联合其他战略投资者对聚变新能增资至145亿元，并投资布局了夸父超导等10余家产业链企业 [15] - “聚变金融机构联盟”正式成立，由15家机构发起，汇聚130家金融与科创服务机构，为产业链企业提供全周期金融服务 [15] 资本退出路径与市场空间 - 合肥通过“沿途下蛋”机制搭建短期资本退出通道，例如中科离子装备公司依托聚变衍生技术实现超导质子治疗系统国产化 [16] - 聚变衍生技术可在短期内创造价值，让中间成果有效转化，吸引上下游企业聚集，形成产业自我续航能力 [16] - 短期资金可关注有稳定主业的通用设备或材料端企业；长期资本可聚焦前沿技术与工程化验证 [16] - 当前已公布的BEST等商业化聚变项目的资本开支已近2000亿元，未来市场空间将持续扩容 [16]