新国标发布与核心要求 - 强制性国家标准GB 47372-2026《移动电源安全技术规范》于4月3日正式发布，该标准适用于俗称的“充电宝”和“户外电源” [2] - 新标准在原有两项通用强制性国标基础上，明确了多项关键要求，旨在提升产品安全水平 [2] - 新标准设置了12个月的过渡期，过渡期结束后企业必须按照新标准进行生产制造和销售 [5] 标准制定的背景与意义 - 移动电源市场规模庞大，但部分生产企业工艺技术薄弱、产品质量参差不齐，致使民航等公共交通领域起火事故频发，存在严重安全隐患 [8] - 新国标发布的意义在于：提升产品安全水平，减少火灾事故隐患；完善认证检测依据，提高市场准入门槛；规范行业竞争秩序，促进产业健康发展 [10][11] 提升电池本质安全的具体规定 - 加严挤压试验：将平面挤压改为圆棒挤压，最大挤压力从13kN加严到20kN [15][32] - 新增针刺试验：引入φ4mm钢针穿刺试验，直接模拟电池内部短路，首次在消费类电池中引入此测试 [15][32] - 提高热滥用测试温度：试验温度从130℃提升至135℃ [15][37] - 提高过充电测试电压：过充电试验电压提高到充电限制电压的1.3倍 [15][35] 针对长期使用与老化风险的新规 - 新增循环老化后析锂检测：模拟电池充放电循环使用300次后，拆解评估电池安全，以降低锂金属析出导致的内部短路风险 [18][32][34] - 要求标明建议安全使用年限：提醒消费者及时更换安全性差的移动电源 [2][34][39] - 要求智能调节充电电压：移动电源在使用一定时间或次数后，需主动降低充电电压，以降低安全风险 [34] 强化电路与智能管理要求 - 明确双重保护电路防护：在现有保护电路设计基础上额外增加一层保护电路，彻底杜绝电池过压充电风险 [19][35] - 新增智能管理要求：要求电池电压、温度等关键安全信息可监测、可存储、可读取；具备欠压、过压异常禁用（“锁死”）功能 [16][35][38] 加强原材料与生产过程管控 - 增加电池关键材料要求：对电池的正负极材料金属杂质、隔膜强度等做出明确规定，降低电池内部短路风险 [21][33] - 加强生产过程管控：规范生产企业生产环境、工艺控制，确保产品质量一致性，降低电池内部短路风险 [22][23][24][33] 产品标识与追溯新规 - 推行产品唯一性编码管理：移动电源表面需标注唯一编码，消费者可通过编码查询电池生产企业等关键信息，实现产品全寿命周期追溯 [4][12][39] - 明确要求标明额定能量：方便民航、铁路等安检人员查验 [39] 标准实施时间线 - 标准发布后：企业即可按照标准组织生产，确保符合标准的产品尽快投放市场 [25] - 2027年4月1日：标准正式实施后，不符合标准的移动电源不得生产、销售、进口或者提供 [26] 对消费者现有产品及选购的影响 - 新国标实施后，旅客此前已购买的通过CCC认证的充电宝，只要符合民航现行相关规定，仍可正常携带乘机 [5][42] - 消费者可通过“三看”法识别新国标产品：一看执行标准是否为GB 47372-2026；二看是否有产品唯一性编码；三看是否标注“建议安全使用年限” [44][45]