智能制造与生产体系 - 吉曜通行衢州电池生产基地达到智能制造四级成熟度 采用100%自动化生产体系 实现从原材料加工到电芯组装及检测的全流程无缝衔接 [1] - 工厂配备医疗手术级无尘生产环境 通过机械臂精准抓取物料和传送带平稳输送组件 确保高效运转 [1] 产品技术突破 - 金砖电芯超级混动系列具备超安全 超快充 超倍率 超长寿命的"四超品质" 为混动电池行业提供全链条解决方案 [3] - 通过8针穿刺实验验证安全性 电池被刺穿后无起火爆炸且电压稳定 另通过36吨坦克碾压和5.56mm真弹贯穿等极限测试远超新国标要求 [6] - 超快充技术实现电量10%至80%快充 并采用智能超频末端快充技术使10%至100%满电充电末端倍率较行业平均水平提升75% [7] 战略布局与产能规划 - 吉利于2025年4月整合电池业务成立吉曜通行 将金砖电池与神盾短刀电池统一为神盾金砖电池品牌 产品覆盖超级快充 高能量密度及超级混动系列 [8] - 公司计划到2027年形成70GWh电池产能规模 布局桐庐 衢州等8大生产基地 实现贴近资源 市场及整车制造的高效协同 [10] - 通过垂直整合电芯研发制造与供应链 有效控制动力电池成本占比 建立规模效应下的长期成本优势 [9] 商业模式创新 - 探索车电分离和换电模式 建立电池银行 增强生态布局的想象空间 [10] - 电池技术将搭载于极氪 领克 银河等品牌车型 强化产品差异化竞争能力 [8][9] 行业认知转变 - 混动车型并非纯电过渡品 需专属电池技术满足安全性 充放电效率 功率输出及使用寿命等复合型要求 [4] - 金砖电芯从研发初期深度贴合混动全场景需求 通过底层技术架构优化重构行业标准 [6]