This story was originally published on Waste Dive. To receive daily news and insights, subscribe to our free daily Waste Dive newsletter. Dive Brief: GreenMantra Technologies, a Canadian chemical recycling company, has received a $10 million loan from the Closed Loop Infrastructure Group, a catalytic private credit arm of Closed Loop Partners. GreenMantra will use the loan to purchase new equipment and increase processing capability at its Brantford, Ontario, facility. GreenMantra uses a depolymerizatio ...

核心观点 - 公司发布2025财年财务业绩 展示技术商业化进展和战略合作成果 重点推进中试工厂建设和多元化原料测试[1][2][5] 财务表现 - 2025财年收入231,212加元 同比下降31% 主要源于客户评估项目时间和范围变化[4][5] - 2025财年运营亏损12,145,790加元 同比扩大63% 主要由于研发投入增加、员工招聘及纳斯达克上市相关费用[4][5] - 第四季度收入74,670加元 同比下降27% 运营亏损3,716,774加元 同比扩大107%[5] - 现金头寸从280万加元增至696万加元 增幅147% 主要得益于后续900万美元股权融资[5][6][17] - 物业厂房设备投资从360万加元增至510万加元 增幅42% 主要用于研发设备和中试工厂建设[5] 技术进展 - 与Zeton合作建设的中试工厂预计2025年9月开始调试 采用分阶段启动方案[2][15][16] - 合成草皮测试显示水化学回收技术可处理复杂混合废料 无需深度预处理 引发行业关注[2][22][23] - 与德尔菲合作开展生命周期评估 独立验证技术环保效益[13][14] - 聚苯乙烯回收研究取得进展 技术可生产BTX等高价值化学品[21] 战略合作 - 与NexGen Polymers签署谅解备忘录 探索示范工厂建设 涉及原料供应和选址评估[7][8] - 与西门子加拿大达成战略合作 为中试工厂提供自动化控制系统和工程服务[9][10] - 与Cleanfarms合作评估农业塑料回收可行性 覆盖地膜、捆包膜等难回收材料[11][12] - 加入塑料工业协会和聚苯乙烯回收联盟 接入行业资源网络[20][21] 组织发展 - 任命David Weizenbach为首席运营官 其拥有30年化工行业运营和自动化经验[18][19] - 2025年6月完成美国公开发行 募集920万美元 用于技术规模化和商业化[17]

项目进展与时间表 - NGP中试工厂项目按计划推进 主要工作流并行开展 计划于2025年9月开始调试程序[3] - 调试分阶段进行 两个系统计划2025年9月启动调试 第三个系统预计2025年10月启动[4] - 公司计划在未来数周继续建设和集成工作 保持2025年第三季度启动调试的目标[10] 技术配置与系统集成 - 中试工厂包含三大核心系统：预处理挤出机、塑料转化反应器系统、液体产品纯化回收系统[4] - 西门子已交付关键自动化与电气组件 控制系统集成工作按计划进行[8] - 反应器与冷却分离系统的主要长周期组件已全部到位 模块化工艺撬块组装进展顺利[7] 设施与供应链准备 - 伦敦实验室场地改造已完成 包括HVAC和电气基础设施升级以满足安全标准[5] - 挤出机作为最后长周期设备已完成工厂验收测试 确认符合规格要求[6] - 与NexGen Polymers合作已确保代表性废塑料流、催化剂等原料的供应与认证[9] 运营与人员配置 - 公司扩充了办公与实验室空间 新增运营与工程人员以支持项目执行[5] - 操作文件与培训材料准备中 包括标准操作规程和安全关键程序[5] - 调试程序包含预调试、冷调试、分阶段系统集成、试运行等结构化流程[4] 项目战略意义 - 中试工厂旨在验证水热化学分解技术的连续运行能力 为年产8000吨的示范工厂提供设计依据[2] - 核心目标是获取物料能量平衡数据 生产客户评估用的样品 并支持环境评估与生命周期分析[2] - 该技术使用水作为关键介质 在相对低温和低成本条件下将低价值原料转化为21世纪资源[11]

技术突破 - 公司完成合成草皮作为Hydrochemolytic™技术（HCT）原料的初步测试 成功将聚烯烃组分转化为短链烃产品 适用于蒸汽裂解和新聚合物生产 [1][3] - 技术无需复杂预处理 耐受混合材料和污染物 包括聚乙烯草叶 聚丙烯垫层 背衬层 硅砂填充物和聚氨酯粘合剂等复杂成分 [2][3] - 测试样品来自全球行业利益相关方 多家机构对结果表示兴趣 凸显该领域对化学回收方案的需求增长 [4] 市场机遇 - 合成草皮全球广泛应用于体育场 景观美化及商业屋顶 单个场地重量达200-300吨 北美未来五年超12,000个场地将退役 [5] - 合成草皮回收市场预计从2025年18亿美元增长至2032年59亿美元 年复合增长率约15.8% [5] - 地毯等复杂废料同样存在处理缺口 全球纺织业年产生约9,200万吨废料 其中地板和地毯占显著比例 [6] 战略发展 - 公司瞄准传统回收无法处理的复杂材料市场 通过模块化化学回收系统解决多层结构 粘合组件和污染问题 [5] - 下一代工艺（NGP）中试工厂建设中 具备处理多种原料的灵活性 草皮测试成果将指导未来运营策略和原料评估协议 [8] - 持续与行业伙伴开展测试 产出物表征及工艺经济性评估 拓展Hydrochemolytic™技术在传统回收基础设施未覆盖领域的应用 [7] 技术背景 - Hydrochemolytic™技术以水为关键介质 在相对低温和低成本条件下将低价值原料转化为21世纪资源 [10] - 公司专利水基技术涵盖废塑料化学回收 重质原油提质及可再生油转化高价值燃料或化学品 [10]

文章核心观点 - 阿杜罗清洁技术公司与清洁农场公司签署谅解备忘录，开展多阶段合作，评估阿杜罗的水解技术作为农场塑料废物化学回收商业解决方案的技术和经济可行性，以减少填埋并开辟新价值流 [1][3] 合作背景 - 农业塑料在现代农业中必不可少，但因高污染和有限的回收选择面临回收挑战，加拿大农业部门每年产生约6.2万吨塑料，全球农业价值链2019年使用约1250万吨塑料产品 [2] - 清洁农场公司在多个省份的生产者延伸责任框架内运作，与超200家成员公司和超2000个收集点合作，2023年农药和化肥容器回收率达87%，其能力使其成为评估阿杜罗技术的关键合作伙伴 [2] 合作目标 - 开发难回收农业废物的商业途径，评估水解技术将难回收农业塑料转化为可用碳氢化合物产品的潜力，支持农业部门的资源回收和循环利用 [3] 合作阶段 阶段A：实验室可行性试验 - 阿杜罗将对清洁农场提供的农业塑料废物样本进行实验室规模测试，评估分选和预处理要求，进行水解处理试验，确定污染物耐受性、转化效率和产品组成 [4] 阶段B：扩大规模和工艺建模 - 清洁农场将提供大量农业塑料，在阿杜罗的下一代试验工厂进行处理，阿杜罗将评估系统性能，开发初步的技术经济和生态效率模型 [5] 阶段C：示范工厂集成 - 若前两个阶段成功，农业塑料可能作为潜在原料纳入阿杜罗的示范工厂，此阶段将支持连续运行验证，完善技术经济模型，为商业部署提供信息 [6][7] 双方观点 - 阿杜罗首席执行官表示目标是为难回收农业废物开发商业途径，清洁农场的知识和供应链将支持水解技术评估 [3] - 清洁农场执行董事称合作体现其推进农业塑料解决方案的承诺，评估化学回收是构建加拿大农业循环经济的重要一步 [8] 公司介绍 清洁农场公司 - 是农业行业管理组织，通过回收和再利用农业及相关行业的塑料、包装和产品，为健康环境和可持续未来做出贡献，由多个行业的成员资助 [9] 阿杜罗清洁技术公司 - 开发专利水基技术，用于化学回收废塑料、将重质原油和沥青转化为更有价值的轻质油、将可再生油转化为高价值燃料或可再生化学品，其水解技术以水为关键试剂，在低温低成本下运行 [10]