文章核心观点 Stratasys公司通过推出一系列硬件、软件和材料创新 旨在加速增材制造在工业和医疗领域的应用 使增材制造从设计实验室到工厂车间变得更易用、更快速、更可靠 从而推动客户将更多零件和工具的生产从传统方法转向增材制造工作流程 [1][2] 硬件平台增强 - 推出J850™ Core打印机 扩展了PolyJet™技术产品线 这是一款为专注于功能原型设计的工程团队打造的低成本系统 [3] - J850™ Core系统使客户能够以更实用的价格获得PolyJet的性能和材料 而无需支付全彩功能费用 计划在4月底前开放预订 [3] - 该系统适用于生产外壳、夹具、固定装置和其他功能部件 支持刚性、柔性、透明和PolyJet ToughONE™材料 并具有大型构建托盘和高速打印模式 可实现更快的迭代和一致、可重复的结果 [4] 新材料发布 - 与Shin-Etsu合作推出P3™ MED Silicone 25A材料 这是首款用于3D打印患者专用医疗器械和小批量生产零件的生物相容性真硅胶 专用于Origin®打印机 [5] - 该材料完全符合ISO 10993标准 具有弹性、耐用性以及耐热、耐化学品和抗老化等真硅胶特性 [7] - 该材料能够实现解剖学精确设备（如助听器、CPAP面罩、矫形器和假体）的规模化生产 无需昂贵的模具 并缩短生产周期 提供具有高精度和优异表面光洁度的注塑级零件 [8] - 推出由Evonik提供技术支持的新型SAF™ PA12材料 与现有SAF PA12材料相比 总拥有成本降低高达14% 为客户提供了无需额外许可、硬件或工艺变更的高成本效益工业PA12解决方案 [11][12] - 该材料可生产坚固、有弹性、尺寸精确且构建质量一致的零件 支持可靠、可重复的工业制造 [12] 软件生态系统拓展 - 新的Additive App Suite由Stratasys的软件合作伙伴trinckle开发 预计今年夏季晚些时候推出 初始包含10个应用 计划到2026年11月的Formnext展会时扩展到15个应用 [9] - 针对成熟工业应用（如夹爪、工具定位板、钻孔导板）的自动化设计应用将直接嵌入到GrabCAD Print™和GrabCAD Print Pro™中 [9] - 该套件使制造工程师能够生成生产工具 消除设计瓶颈 同时不干扰工程工作流程 通过将这些应用直接嵌入GrabCAD软件 公司将增材制造的采用范围从专业团队扩展到工程、质量和运营部门 [10] - 灵活的许可模式提供个人和企业选项 创造了从试用到大规模采用的低摩擦路径 [9] 市场与应用影响 - 公司旨在通过简化设计、提高易用性、改善可靠性以及扩展材料和平台能力 使组织能够将更多零件和工具的生产从传统方法转向增材制造工作流程 从而显著提高速度和性能 同时降低成本 [2] - P3 MED Silicone 25A为患者专用设备和小批量医疗生产开辟了新的可能性 使增材制造在医疗保健应用中更实用、更具成本效益 [9] - 新的SAF PA12材料通过结合可靠性和更低的运营成本 使制造商能够自信地扩展生产应用 简化工作流程 并扩大增材制造在多个零件和工艺中的使用 [13] - 公司正将GrabCAD Print转变为一个平台 引导工程师完成自动化的、可用于生产的工作流程 使增材制造在工厂车间变得更快速、更易用 该应用套件使团队能够在几分钟内（而非数天）从生产问题过渡到可打印的解决方案 从而扩大增材制造在实验室之外的影响力 [11] 行业活动与展示 - 这些新的软件和硬件演示以及新材料将在即将举行的RAPID+TCT 2026展会上的Stratasys展位（1601）进行展示 [9] - RAPID + TCT会议（4月14-16日）的与会者可以在Stratasys展位获得软件和硬件的演示 并看到这些新材料 [14]