行业与公司 * 行业为光伏产业链 核心环节是光伏电池片 其将光能转换为电能 直接决定组件转换效率和发电成本[1] * 公司提及专业化电池片制造商 如钧达股份 通威 爱旭等 以及一体化企业如晶科 隆基等[16][17][25][26][27] 核心观点与论据 光伏电池片环节特性 * 电池片是技术和资本双重密集型环节 单位产能投资额高达1.55亿元/吉瓦和3.51亿元/吉瓦 远高于组件环节的0.57亿元/吉瓦[2] * 电池片环节经营活动现金流状况较好 回款风险低 商业模式较好[2] 海外市场需求与贸易壁垒 * 海外组件产能快速扩张导致电池片进口需求激增 2023年中国光伏电池片出口量17.5吉瓦 同比增长46% 增速远高于硅片和组件[3] * 美国 印度 土耳其本土电池片产能缺口巨大 2024年底分别高达45 50 19吉瓦 短期内难以缩小[3] * 海外市场对中国电池片设置贸易壁垒 印度征收25%基本关税 土耳其设置最低限价约0.5元/瓦 美国征收高额301关税（50%）及双反关税[4][6] * 尽管存在贸易壁垒 但中国电池片成本优势巨大 海外使用进口电池片的印度和美国本土组件价格分别高达0.15和0.24美元/瓦 远高于中国出口组件价格0.085美元/瓦[5] * 美国市场电池片单瓦售价高达12美分（约0.87元人民币） 利润丰厚 吸引中国企业海外建厂[9] 技术路线发展与比较 * 技术路线从P型向N型转换 N型出货量占比从2022年6.6%提升至2024年预计超过90% 成为绝对主流[11] * N型主要技术路线为TOPCon HJT BC（XBC） TOPCon量产效率接近26% HJT略高约0.2个百分点 BC接近27%[12] * TOPCon设备投资成本最低 约1.14亿元/吉瓦 不到HJT（3.2亿元/吉瓦）和BC（约3亿元/吉瓦）的一半 非硅成本也最低[13] * BC技术双面率较低（55%-65%） 但其在分布式高价市场具有优势 预计2029年市占率有望达50% TBC可能成为BC主流路线[12][14][15] * 2024-2026年TOPCon（含TBC）出货量占比将持续提升 预计在2027-2028年前达到90%的高水平[15][16] 市场格局与产能状况 * 市场集中度较高 2023年CR5和CR10市占率分别达到52%和80%[17] * 专业化企业对外销售量中 通威 爱旭 中润 钧达四家企业长期位居前五 2023年CR5市占率达74%[17] * 2024年行业出现明显产能过剩 TOPCon HJT BC电池产能合计860吉瓦 相比2024年611吉瓦的需求高出41%[18] * 产能过剩导致价格大幅下跌 电池片价格从2023年5月1.15元/瓦跌至2024年10月最低点0.27元/瓦[20] 盈利状况与供需改善 * 产能过剩导致行业普遍亏损 但龙头企业如钧达股份仍能保持正毛利率（2024年上半年为1%） 其TOPCon单瓦毛利较二三线企业有2-3分钱优势[19] * 政策支持产能出清 如中央政治局会议防止恶性竞争 工信部规范条件提高准入门槛 将加速落后产能退出[22][23] * 供需关系改善推动价格反弹 2024年11月下旬以来电池片价格持续反弹 210尺寸电池片价格从2025年2月末以来上涨17%至0.33元/瓦[21] * 电池片环节产能过剩相对轻微 N型产能约为2025年预测需求722吉瓦的1.2倍 有望率先实现供需平衡[23] * 预计一线企业单瓦净利有望恢复至2分钱[24] 投资机会 * 龙头公司优势明显 随着产能出清 业绩反转可期 预计2025年有望减亏或扭亏 2026年迎来业绩反转[24] * 全球光伏新增装机预计2025年仍有接近10%增长 需求侧有保障政策 电池片板块回调提供投资时点[25] * 钧达股份作为TOPCon龙头 N型出货量行业领先 2023年电池片出货量33.7吉瓦（同比增长23%） N型占比92% 海外收入占比提升至24% 海外毛利率（9.1%）远高于国内（6.2%）[25][26] * 爱旭股份专注于BC技术（ABC组件） 虽短期亏损压力大（2024年预亏47.5-58.5亿元） 但组件性能优势明显 销量快速增长[27] 其他重要内容 * 中国政府对光伏电池片出口退税税率从13%下调至9% 缩小了海外产能相比中国产能的成本劣势 提高了企业海外建厂积极性[10] * 预计光伏电池片出货量中海外产占比将从2023年7.9%提升至2030年12.3% 大部分仍将来自中国企业海外产能[10] * 美国将光伏电池201关税豁免配额从5吉瓦大幅上调至12.5吉瓦 反映了其本土电池片的严重短缺[4][7]