纪要涉及的行业和公司 - 行业：高温超导行业、光伏行业、核聚变行业、电力行业、交通行业、PCB 板材行业 - 公司：上海超导公司 纪要提到的核心观点和论据 1. 超导材料分类及特性 - 超导材料理论上分为第一类和第二类，第二类可形成混合态，实用化程度高；实用化超导分为低温和高温超导，高温超导可在液氮条件下工作，更具应用前景[1][3] - 超导材料与半导体本质区别在于超导在临界温度以下零电阻，主要性质有零电阻、麦斯纳效应和约瑟夫森效应，在强电应用有优势[2] 2. 高温超导带材类型及特点 - 高温超导带材分铜基和铁基，铜基含铋系和 YBCO，铋系已商业化但磁场下性能衰减快、成本高，YBCO 性能稳定成本低；中国铁基超导有显著突破和应用[1][5] 3. 高温与低温超导对比优势 - 高温超导临界磁场高，可用液氮制冷，避免液氦受限问题，在科研和医疗设备逐渐替代低温超导[1][6] 4. 中国铁基高温超导成就 - 中国科学家发现新型铁基获国家重大奖项，产生几位院士，能生产 100 米长铁基带材，制造全铁基磁体等[7] 5. 超导材料性能与工作温度关系 - 超导材料在 4.2K 液氦时性能比 77K 高约十倍，很多材料在 10K 或 20K 使用，可降低制冷难度、耗电量和应用门槛[9] 6. 临界电流密度影响 - 高温超导材料临界电流密度可达兆安每平方厘米量级，能通过更大电流，实现更紧凑磁体设计和更强磁场[10] 7. 高温与低温超导材料特性和加工区别 - 高温超导是陶瓷类，加工成带材需复杂真空镀膜工艺，成本高；低温超导是金属合金类，采用拉拔工艺，加工简单[11][12] 8. 高温超导行业发展现状及空间 - 低温超导技术成熟，降本空间有限；高温超导行业处于发展阶段，在性能、产率和设备优化方面有提升空间[13] 9. 超导带材组成及加工 - 高温超导带材由基带、缓冲层、超导层和保护层组成，基带主流是哈氏合金，仍依赖进口；缓冲层氧化镁重要，主流采用 IBAD 离子束辅助沉积；超导层材料主要是钇钡铜氧或稀土钡铜氧，加工方式多样；银保护层需两面镀银，镀铜工序依应用而定[14][18][19][21][22] 10. 超导带材应用领域 - 核聚变领域用于电流引线、B 型线圈、中心螺旋管、极向场线圈和 D 型线圈等；电力领域有高温超导示范项目、超导限流器、变压器和风力发电机等应用；交通领域用于磁悬浮列车、电动船舶和飞机等[24][26] 11. 核聚变设备研发成本 - 包括研发成本（工艺优化、设备优化、专利申请、测试分析和人员工资）和生产环节原材料成本，国产化和大规模采购可降成本[27] 12. 反冲层真空镀膜技术优势 - 在 PCB 板材中利用率高，辅料成本低，可优化抛光液和水使用效率，但包装费用高，产能低时成本高[28] 13. 二代高温超导带材成本 - 单位成本从 2022 年 260 元/米降至 2024 年 92 元/米，未来仍有下降空间，取决于规格和市场需求[29] 14. 上海超导公司情况 - 净利率高、市占率达 80%，原因是前期设备折旧完成、政府支持和扩产早，但随其他公司发展，情况可能变化[3][30][31] 15. 高温超导材料行业价格 - 未来价格受性能、价格、工期等因素影响，中国市场有低价竞争趋势，能否维持当前价格视市场情况而定[32] 其他重要但可能被忽略的内容 - 硅衬底厚度变薄可减少材料使用、使带材紧凑，产生更强磁场；机械抛光可减少化学溶液使用；CSP 未产业化，用于实验室[17] - 超导限流器利用无阻和高电阻特性保护电网，提高电网智能化和自动化程度[15][16]