纪要涉及的行业与公司 * 行业：高端印刷电路板、IC载板、光模块PCB、AI服务器相关硬件[1][2][3] * 公司：英伟达、亚马逊、谷歌、台光、斗山、松下、新升、富电、沪电、星星科技、金威电子、深南电路[1][2][6][10][11][18][26] 核心观点与论据 1. 英伟达的新技术方案与市场进展 * 技术路径：英伟达正尝试将窄板与PCB结合以解决高速通信问题，已测试高阶HDR工艺以期节省成本[1][3] * 量产时间：新方案预计在2026年3月左右定案并开始量产，考虑春节假期可能带来的延迟[1][5] * 市场规模与价格：新方案中单张板子售价约为6,700元人民币每平方米，亚马逊和谷歌等大客户已下达样品订单并正在进行认证[1][6] 2. 正交背板领域的技术与订单情况 * 材料优势：马九材料在功能输出、环保要求及耐高温性能方面优于PTFE，在正交背板应用中表现更佳，更适合高性能需求，但目前尚未正式量产[1][4] * 公司交付与订单：公司已向英伟达交付超过23,000平方米的正交背板，手头还有约18,000平方米订单将于2026年1月生产并计划2月交货[1][7] * 样品与定型：订单中包含16个不同料号、规格和尺寸的样品，用于增加背板等组件，预计将在2026年年中完成方案定型[1][8] * 生产形态：小批量生产的背板层数多在70层以上，多为84层或80层以上，确定采用麻酒加PTFE方案，材料由台光、斗山和松下供应[1][9] 3. 光模块PCB的市场格局与技术趋势 * 工艺切换：1.6T光模块PCB产品从HDI方案切换到了MSAP工艺，需要使用SLP工艺路线[1][10] * 价格与产能：产品平均单价在6,800元到9,000元每平方米之间，公司无锡工厂专门升级转型做光模块，总产值约28,000平方米[1][10] * 竞争格局：光模块市场要求高端产品，竞争相对较少，领先厂商包括公司、新升以及富电，沪电也正在转型，定位高端市场，月产能约8,000到10,000平方米[1][11] 4. 公司2026年收入预期与业务展望 * 收入增长：公司预计2026年收入将显著增长，有望达到20至30亿元人民币，相比往年的十几亿翻了一倍[2][12] * 增长驱动：增长得益于从试量产转向大规模生产，以及平均单价从4,000多元提升至7,000多元每平方米[2][12] * 技术落地：2026年将是新方案正式落地的一年，包括COOP载板PCB一体化方案预计将在3月份进一步推进，智能背板已进入小批量状态，光模块PCB稳步推进[1][12] 5. IC载板与芯片制造的技术动态 * 芯片规格：当前主流芯片尺寸为100毫米乘以20毫米，层数通常在12到18层之间[2][14] * 激光技术：超快激光已广泛应用于芯片制造，用于实现更小孔径（约10微米），对于高精度AI领域尤为重要[2][15] * 设备需求：以每1万平方米生产面积计算，对于12层结构需要约70台超快激光设备，18层结构则需要超过100台设备[17] * 全球扩产：2026-2027年全球IC载板扩产将集中在高端产品领域以提升附加值，国内企业如星星科技、金威电子等正在扩产，单厂投资至少13亿元人民币，钻孔设备占比约30%[2][18] * 工艺革新：新版IC改版采用了PTFE材料和超快激光技术，工艺流程与传统HDI完全不同[2][19][20] 6. 主要客户动态与产品策略 * 谷歌：从2025年11月开始大量推出样品，计划下一年度大规模生产，正在升级城市HBI和高多层领域，平均层数40多层，高多层HBI为22层，并向六阶到八阶发展，未来将进一步提升HDI占比[2][26] * 英伟达 vs 谷歌：谷歌产品单机结构更为高端，而英伟达则以量取胜[2][27] * 深南电路：并未与特定大客户绑定，而是根据市场需求提供高端产品[26] 其他重要但可能被忽略的内容 * 材料替代：在光模块领域使用M3工艺时，所有层数都需要使用OCT电子布，虽然可以用性能更高、成本也更高的Q布替代，但取决于客户设计要求，并非所有情况都适用[21][22] * 材料一致性：光模块领域对介电性能要求相对较低，但在实际应用中需要确保所有层次采用同一种材料，以避免混合使用不同材料导致参数不匹配[23][24] * Copilot技术：该技术对客户的主要需求点是实用性和成本控制，目前已实现大规模量产，公司负责根据下游客户需求进行PCB、IC载板、封装等生产，不参与设计[25]