公司专利技术突破 - 公司子公司贵州日出新能源材料有限公司获得一项名为“锂铈酸盐包覆石墨氧化铁负极材料的制备方法”的发明专利授权，专利号为ZL 2023 1 0367815.2，公告号为CN 116454229 B [1] - 该专利技术专为下一代固态电池负极材料设计，将为公司高性能储能材料的进展提供重要支持 [1] 专利技术细节与优势 - 专利方法利用锂铈酸盐包覆石墨氧化铁负极材料，能在固态电池系统内形成更稳定的界面结构 [2] - 该涂层技术可提升离子传输效率、改善循环稳定性、减少界面副反应，并有助于提高首次循环效率和可逆容量 [2] - 稳定的涂层还能增强材料在固态电池典型高压工作条件下的机械完整性 [2] - 此项专利的获批将加速此类先进负极材料的技术演进与产业化应用 [2] 公司研发与战略规划 - 公司表示将继续加强在先进负极材料领域的研发投入，并加速包括固态电池在内的新型储能材料体系的技术升级与应用 [3] - 此举旨在巩固公司在全球锂电池及储能材料市场的技术领导地位 [3] 公司业务与产能概况 - 公司总部位于中国山东省淄博市，通过合资企业从事锂离子电池石墨负极材料的制造与销售 [4] - 公司的合资企业已在贵州省建成一座年产能为5万吨的制造工厂 [4] - 该工厂使用来自可再生能源的低成本电力，有助于使公司成为低成本、低环境影响的石墨负极材料生产商 [4] - 公司创始人兼CEO胡海平先生自1999年起即是中国石墨负极行业的主要先驱者，管理团队也由拥有多年经验和成功记录的行业专家组成 [4]

文章核心观点 - 公司子公司获得34.5万美元政府资金 用于固态电池及关键材料的中试开发项目 体现了省级部门对其技术实力和产业化能力的认可 将加速公司从研发向制造准备的过渡 并强化其在下一代储能供应链中的竞争地位 [1][2][4] 公司动态与项目进展 - 子公司贵州日出新能源材料有限公司获得贵州省科技厅批准 其固态电池及关键材料中试开发项目获得34.5万美元资金支持 [1] - 获批的中试项目将加速相关技术的工程验证、工艺优化和放大开发 支持公司从研发向制造准备的过渡 [3] - 公司表示 此笔资金将加强其在固态电池材料领域的竞争地位 扩大在下一代储能供应链中的战略布局 并深化与全球领先电池及储能企业的合作 [4] - 公司将继续推进研发、中试及未来大规模生产 以在全球固态电池材料市场占据更有利位置 [4] 技术与产品布局 - 公司长期专注于为固态电池系统定制先进的负极材料 包括界面增强复合材料、硅碳材料、氧化铁复合材料及稀土改性结构 [3] - 固态电池因其高能量密度、更高的安全性和更长的循环寿命 被广泛认为是未来储能技术的关键方向 [2] - 高性能负极材料及其中试规模验证是将实验室创新转化为可扩展工业应用的关键一步 [2] 公司背景与产能 - 公司总部位于中国山东省淄博市 通过合资企业从事锂离子电池石墨负极材料的制造和销售 [5] - 公司的合资企业已在贵州省建成一座年产能5万吨的制造工厂 [5] - 该工厂使用来自可再生能源的低成本电力 有助于公司成为低成本、低环境影响的石墨负极材料生产商 [5] - 公司创始人兼CEO胡海平先生自1999年起即是中国石墨负极行业的主要先驱者 管理团队也由该行业经验丰富、成功记录的专家组成 [5]

核心观点 - 公司宣布其子公司与贵州嘉盈科技有限公司签订了一份为期一年、价值约3000万美元的高价值销售合同，将供应1万吨人造石墨负极材料 [1] - 该合同标志着公司核心石墨负极业务向结构性增长、高附加值应用领域（如电网级储能系统和无人机动力解决方案）规模化扩张的战略迈出了重要一步 [2] - 管理层预计该协议将在未来12个月内为公司带来可观收入贡献，并增强订单能见度，同时巩固其与全球领先电池和储能制造商的合作关系 [2] 合同详情与财务影响 - 合同总价值约为3000万美元，涉及供应1万吨人造石墨负极材料，交付期为一年 [1] - 管理层预期合同将带来稳定且可观收入，并提高贵州生产基地的产能利用率 [4] - 合同执行有望改善运营杠杆和规模经济，支持利润率扩张潜力 [6] 战略与市场拓展 - 通过与嘉盈科技合作，公司正将客户组合从传统应用扩展到快速增长的新兴终端市场 [3] - 公司旨在从全球储能基础设施和无人机技术的多年投资周期中受益 [3] - 公司正加速在储能、电网支持、备用电源及其他新兴领域的市场扩张，目标是巩固其作为负极材料价值链关键全球供应商的地位 [4] 客户与终端市场 - 客户贵州嘉盈科技有限公司是一家快速增长的企业，专注于锂离子电池及集成储能系统的研发与制造 [3] - 合同涉及的终端应用市场包括：电网级储能、商业和住宅储能系统、UPS备用电源、高倍率动力电池以及无人机动力系统 [6] 公司产能与成本优势 - 公司通过合资企业在贵州省建设了一座制造工厂，年产能为5万吨 [5] - 该工厂使用来自可再生能源的廉价电力，有助于公司成为低成本、低环境影响的石墨负极材料生产商 [5] 管理层评论 - 公司CEO表示，此合同有助于公司在锂离子电池两个最具增长潜力的领域——储能和无人机应用——深化布局 [4] - CEO强调，公司将利用其技术优势和大规模生产能力服务嘉盈科技及其他主要客户 [4]

核心观点 - 公司子公司获得一项名为“制造石墨微粉的多变量粒径控制系统”的全球领先技术创新专利 [1] - 该专利系统代表了人工智能多变量控制技术在石墨负极材料制造过程中的世界最先进应用之一 [1] - 该系统结合人工智能、大数据和自动化，旨在提高材料利用率、能源效率和产品质量 [4] 技术创新与专利 - 专利授权号为CN221619715U [1] - 系统解决了石墨微粉生产中的关键挑战，即在研磨和造粒过程中实现精确的粒径控制 [2] - 通过人工智能算法、实时数据采集和多变量离散控制，系统利用公司长期生产数据库创建智能闭环优化机制 [3] - 系统动态调整关键变量，如叶片转速和风机分离速率，以最小化浪费并确保生产线以最高效状态运行 [3] - 首席执行官表示，人工智能驱动的精确控制代表了先进制造业的全球前沿 [4] 生产运营与能力 - 公司通过合资企业从事锂离子电池石墨负极材料的制造和销售 [5] - 合资公司已完成位于中国贵州省的制造工厂建设，年产能为5万吨 [5] - 工厂利用来自可再生能源的廉价电力运行，这有助于使公司成为低成本、低环境影响的石墨负极材料生产商 [5] 管理团队与行业地位 - 公司创始人兼首席执行官自1999年起成为中国石墨负极行业的主要先驱 [5] - 公司管理团队由在石墨负极行业拥有丰富经验和成功记录的专家组成 [5] - 公司在中国还运营一个知识共享平台 [5]

核心观点 - 公司子公司获得一项名为“石墨化炉防喷爆系统”的新实用新型专利（授权号CN222165748U），该技术代表了负极材料石墨化过程中全球领先的人工智能安全控制创新 [1] 专利技术特点 - 专利系统集成了人工智能、大数据分析和先进的工业控制矩阵，以实现预测性监控和主动安全管理 [2] - 系统采用新开发的超高温压力传感器，可承受高达3000°C的高温，持续捕获石墨化过程中炉内产生的高压信号 [2] - 通过人工智能驱动的实时数据建模和模式分析，系统可提前预测异常温度和压力状况，在炉子喷爆发生前发出早期预警 [3] - 一旦识别到潜在风险，人工智能控制平台会自动启动高压控制系统，调整温度、电流或电源，以预防事故或最小化损害 [3] 技术优势与影响 - 该智能控制架构极大提升了负极材料石墨化过程的安全性、自动化和稳定性 [4] - 系统组件具有高精度、耐用性、响应速度快和可重复使用等特点，非常适用于大规模、智能化的负极材料生产线 [4] - 该专利技术强化了公司在新能源材料行业的全球领先地位 [5] 公司业务背景 - 公司通过合资企业从事锂离子电池石墨负极材料的制造和销售 [5] - 公司合资企业已在贵州省建成一座年产50,000吨的制造工厂 [5] - 工厂利用可再生能源提供的廉价电力运行，这有助于公司成为低成本、低环境影响的石墨负极材料生产商 [5] - 公司创始人兼首席执行官自1999年起即是中国石墨负极行业的主要先驱者 [5]

核心技术突破 - 公司子公司与松瓷机电技术有限公司成功联合开发出行业领先的用于硅碳负极的CVD流化床系统 [1] - 该系统实现了高沉积和包覆均匀性、精确的温度与浓度控制以及AI驱动的智能管理 [2] - 新系统有效克服了传统CVD工艺在硅碳复合材料生产中长期存在的均匀性和一致性问题 [3] 产品性能提升 - 该技术显著提升了产品在能量密度、首次循环效率和循环稳定性方面的性能 [3] - 此项突破为硅碳负极在固态及高能量密度储能电池中的大规模应用奠定了坚实基础 [3] 合作模式与战略 - 此次合作是材料与设备专业知识的深度融合，建立了连接材料开发、设备设计和工业化实施的协同创新模式 [4] - 公司将继续深化与行业伙伴的合作，以创新为驱动力，构建涵盖材料、设备和应用的集成生态系统 [5] 公司背景与产能 - 公司通过合资企业从事锂离子电池石墨负极材料的制造和销售，其合资企业已在贵州省建成一座年产能5万吨的生产设施 [6] - 该工厂利用可再生能源提供的廉价电力，使公司成为低成本、低环境影响的石墨负极材料生产商 [6]

公司专利与技术进展 - 公司子公司 Sunrise (Guizhou) New Energy Materials Co, Ltd 获得一项名为“储能锂离子电池负极材料的制备方法”的发明专利授权注册 [1] - 该专利技术制备的负极材料表现出优异的高温存储性能、高首次循环效率和出色的循环稳定性，为储能锂离子电池提供显著优势 [2] - 专利制备工艺包括将各向同性石油焦粉碎至D50=10–50 μm粒径，在2000–2600°C下进行6–24小时低温石墨化，并经破碎、分级、去除细粉后获得粒度分布D90/D10 ≤ 4的石墨前驱体 [3] - 随后在有机溶剂中加入金属锂和聚合物，经过滤、真空干燥获得补锂剂，将石墨前驱体、补锂剂和粘结剂球磨均匀混合，在300–400°C预碳化1–6小时形成二次颗粒，最后在惰性气氛下加热至800–1100°C，通入碳源气体进行1–6小时气相沉积得到成品 [3] 公司战略与管理层评论 - 公司创始人兼首席执行官Haiping Hu表示，该专利反映了研发团队的强大创新能力，并进一步验证了公司在先进储能负极材料领域的全球领先地位 [4] - 公司将继续加大研发投入，加速高效负极材料的产业化应用，以应对全球储能市场的快速扩张 [4] - 公司管理层由自1999年起即是中国石墨负极行业主要先驱的创始人兼首席执行官Haiping Hu领导，团队由拥有丰富经验和成功记录的行业专家组成 [4] 公司业务与运营概况 - 公司通过合资企业从事锂离子电池石墨负极材料的制造和销售 [4] - 公司合资企业已在贵州省建成一座年产能5万吨的制造工厂 [4] - 该工厂利用可再生能源提供的廉价电力运行，有助于公司成为低成本、低环境影响的石墨负极材料生产商 [4] - 公司在中国还运营一个知识共享平台 [4]

公司专利与技术进展 - 公司子公司 Sunrise (Guizhou) New Energy Materials Co, Ltd 获得一项名为“储能锂离子电池负极材料的制备方法”的发明专利授权注册 [1] - 该专利技术制备的负极材料具有优异的高温存储性能、高首次循环效率和出色的循环稳定性，为储能锂离子电池提供显著优势 [2] - 专利制备方法包括将各向同性石油焦粉碎至D50=10–50 μm粒径，在2000–2600°C下进行6–24小时低温石墨化，再经破碎、分级、去除细粉得到粒度分布D90/D10 ≤ 4的石墨前驱体 [3] - 随后将金属锂和聚合物加入有机溶剂，经过滤、真空干燥获得补锂剂，将石墨前驱体、补锂剂和粘结剂球磨均匀混合，在300–400°C预碳化1–6小时形成二次颗粒，最后在惰性气氛下加热至800–1100°C，通入碳源气体进行1–6小时气相沉积得到成品 [3] 公司战略与管理层评论 - 公司创始人兼首席执行官Haiping Hu表示，该专利反映了研发团队的强大创新能力，并进一步验证了公司在先进储能负极材料领域的全球领先地位 [4] - 公司计划继续增加研发投入，加速高效负极材料的产业化应用，以应对全球储能市场的快速扩张 [4] - 公司管理层由拥有多年经验和成功记录的行业专家组成，创始人Haiping Hu自1999年起即是中国石墨负极行业的主要先驱者 [4] 公司运营与产能 - 公司通过合资企业从事锂离子电池石墨负极材料的制造和销售，合资企业已在贵州省建成一座年产能5万吨的制造工厂 [4] - 该工厂利用可再生能源提供的廉价电力运行，有助于公司成为低成本、低环境影响的石墨负极材料生产商 [4] - 公司总部位于中国山东省淄博市，同时在中国运营一个知识共享平台 [4]

公司技术突破 - 公司子公司获得名为“中间相碳微球-硅碳复合负极材料的制备方法”的发明专利（专利授权号 CN115188949B）[1] - 该专利代表了固态电池负极材料领域的重大技术突破，巩固了公司在下一代固态电池技术领域的领先地位[1] - 专利技术涉及通过中温沥青聚合、等离子体技术改性以及电化学沉积硅盐等方法制备复合材料[2] 专利技术优势与应用 - 新开发的复合材料展现出优异的锂离子传输能力、结构稳定性和抗压强度[3] - 该技术显著提升了固态电池的能量密度、循环寿命和安全性[3] - 通过优化碳硅结构界面，有效克服了高压固态电池组装过程中硅基负极面临的体积膨胀和离子电导率挑战[3] 公司战略与管理层评论 - 公司创始人兼CEO表示，此专利授权进一步强化了公司在固态电池负极材料领域的领导地位[4] - 公司将继续扩大研发投入，专注于下一代电池材料的创新和产业化，加速建立全球领先的新能源材料技术平台[4] 公司业务背景 - 公司通过合资企业从事锂离子电池石墨负极材料的制造和销售[4] - 合资公司已在贵州省建成一座年产能5万吨的生产设施[4] - 该工厂利用可再生能源提供的廉价电力，使公司成为低成本、低环境影响的生产商[4]

公司融资与项目认可 - 公司子公司Sunrise (Guizhou) New Energy Materials Co, Ltd成功获得国家科技发展专项基金60万美元资助 [1] - 该项目编号为QKHZ YZD 2025 [044]，是黔西南州过去三年来首个获批的国家级科技创新项目 [1] 技术实力与行业地位 - 此次国家级资金的授予正式认可了公司在固态电池负极材料领域的领导地位 [2] - 公司将继续加强研发投入，推动关键技术发展，并加速支持下一代固态电池的创新负极材料产业化 [2] - 国家级科技主管部门的认可肯定了公司长期以来的创新和技术领导力承诺 [3] 公司业务与运营概况 - 公司通过合资企业从事锂离子电池石墨负极材料的制造和销售 [3] - 公司合资企业已在贵州省建成一座年产能5万吨的制造工厂 [3] - 该工厂使用来自可再生能源的低成本电力，有助于公司成为低成本、低环境影响的石墨负极材料生产商 [3] - 公司创始人兼CEO自1999年起是中国石墨负极行业的主要先驱者 [3] - 公司管理团队由在石墨负极行业拥有丰富经验和成功记录的专家组成 [3] - 公司在中国还运营一个知识共享平台 [3]