财务数据关键指标变化：收入与利润 - 2025年营业收入为5.46亿元，同比增长25.04%[25] - 报告期内公司实现营业收入54,612.76万元，较上年同期增长25.04%[69] - 本年度营业收入为54,612.76万元，上年度为43,675.64万元[33] - 报告期内公司实现营业收入54,612.76万元，同比上升25.04%[126] - 营业收入为5.46亿元，同比增长25.04%[127] - 报告期内公司营业收入同比增长25.04%[114] - 2025年归属于上市公司股东的净利润为-4002.79万元，同比大幅下降242.10%[25][26] - 报告期内归属于上市公司股东的净利润为-4,002.79万元，较上年同期下降242.10%[69] - 报告期内归属于上市公司股东的净利润为-4,002.79万元，同比下降242.10%[126] - 2025年归属于上市公司股东的扣非净利润为-3841.06万元，同比大幅下降306.50%[25][26] - 报告期内归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为-3,841.06万元，同比下降306.50%[126] - 2025年基本每股收益为-0.25元/股，同比下降225.00%[24][26] - 2025年加权平均净资产收益率为-4.81%，同比减少8.76个百分点[24] - 2025年第四季度营业收入为1.77亿元，为全年最高季度[28] - 本年度营业收入扣除项目合计金额为3,378.21万元，占营业收入的6.19%[33] - 上年度营业收入扣除项目合计金额为7,514.65万元，占营业收入的17.21%[33] - 营业收入扣除后金额本年度为51,234.55万元，上年度为36,160.98万元[34] - 主营业务收入为5.12亿元，同比增长41.68%[128] - 分产品看，金属材料及加工件收入为2.07亿元，是收入增长主因[131][132] - 分行业看，计算机、通信和其他电子设备制造业收入3.96亿元，同比增长53.57%，但毛利率减少18.59个百分点至10.94%[130] - 前五名客户销售额为21,687.27万元，占年度销售总额39.70%[138] - 对第一大客户销售额为6,435.88万元，占销售总额11.78%[141] - 对中联金集团销售额为3,978.68万元，占销售总额7.29%，并产生套期保值业务投资收益979.29万元[141] 财务数据关键指标变化：成本与费用 - 营业成本为4.95亿元，同比增长40.59%，主要因材料价格上涨及新工厂投产爬坡[127][128] - 主营业务成本为4.62亿元，同比增长65.31%[128] - 总营业成本为462,147,604.96元，同比增长65.31%，主要系收入增加，成本同方向变动所致[137] - 主营业务毛利率为9.80%，同比减少12.89个百分点[130] - 成本构成中，材料成本占比最大，计算机、通信和其他电子设备制造业的材料成本为2.72亿元，同比大增145.55%[136] - 材料成本为190,566,761.19元，占总成本41.23%[137] - 管理费用为45,620,483.01元，同比增长65.47%，主要系管理人员薪酬及中介服务费增加所致[145] - 研发费用为26,372,584.51元，同比增长18.09%，主要系研发人员薪酬及材料费增加所致[145][146] - 本年度公司研发投入合计为26,372,584.51元，较上年度的22,333,353.85元增长18.09%[100] - 研发投入总额为18,172.00万元，其中费用化研发投入为2,637.26万元，资本化研发投入为7,034.46万元[110] - 研发人员薪酬合计为1,341.12万元，研发人员平均薪酬为15.64万元[112] 财务数据关键指标变化：现金流与资产 - 2025年经营活动产生的现金流量净额为-5639.90万元，2024年同期为-6031.83万元[25] - 经营活动产生的现金流量净额为-5,640万元，投资活动现金流量净额为-9,775万元[127] - 经营活动产生的现金流量净额为-56,399,045.36元，较上年同期净流出有所减少，主要系销售收回的现金增加所致[147] - 筹资活动产生的现金流量净额为149,304,836.74元，同比下降49.96%，主要系上期上市发行新股筹集资金所致[147] - 2025年总资产为13.79亿元，同比增长24.24%[25][27] - 截至2025年12月31日，公司总资产为137,871.13万元，归属于上市公司股东的净资产为80,641.46万元[69] - 2025年归属于上市公司股东的净资产为8.06亿元，同比下降5.83%[25][27] - 存货期末余额为4.90亿元，占总资产35.55%，同比增长38.41%[150] - 固定资产期末余额为4.22亿元，占总资产30.58%，同比大幅增长75.57%[150] - 短期借款期末余额为2.32亿元，占总资产16.80%，同比激增151.63%[150] - 应付账款期末余额为1.47亿元，占总资产10.70%，同比大幅增长144.95%[150] - 递延收益期末余额为7912.34万元，占总资产5.74%，同比增长151.04%[151] - 在建工程期末余额为2649.03万元，同比大幅下降76.07%[150] - 交易性金融资产期末余额为28,406,135.78元，较期初减少9,653,644.81元，对当期利润影响为-690,786.53元[36] - 应收款项融资期末余额为11,398,829.33元，较期初增加3,323,008.42元[36] - 以公允价值计量的金融资产期末数为3.98亿元[157] 业务线表现：高性能靶材 - 公司核心业务包括高性能靶材、高性能金属及前沿科技领域关键材料与核心零部件三大板块[39] - 公司靶材产品纯度、致密度等核心技术指标达到行业领先水平，平面铜靶绑定焊合率在98%以上[40] - 公司主要靶材产品包括铜靶、铝靶、钼及钼合金靶、ITO靶等近40种金属/非金属单质靶材、合金靶材和陶瓷化合物靶材[40] - 平面铝靶主要产品纯度在5N以上，晶粒度在200μm以下，绑定焊合率在95%以上[41] - 公司靶材产品中，钼及钼合金靶纯度在3N5以上，相对密度在99.7%以上[42] - 公司靶材产品中，ITO靶纯度在4N以上，相对密度在99.7%以上[42] - 公司靶材产品中，TCOM靶纯度在4N以上，相对密度在99.5%以上[42] - 公司靶材产品中，铝钕合金靶纯度在4N以上[42] - 公司靶材产品中，锌锡合金靶纯度在3N以上[42] - 公司靶材产品中，硅铝合金靶纯度在3N以上，镍铬合金靶纯度在2N8以上[42] - 公司是国内少数实现G5-G11全世代线显示靶材全覆盖的本土厂商[61] - 公司是国内少数实现G5-G11全世代线显示靶材全覆盖的本土厂商[84] - 公司G8.5代线铜制程粘附阻挡层多元钼合金靶材已实现批量供货[70] - 公司G8.5、G10.5平面高性能硬铜靶材和G5.5大尺寸平面高性能硬铜靶材已通过客户验证并批量生产[72] - 报告期内，公司G8.5、G10.5平面高性能硬铜靶材和G5.5大尺寸平面高性能硬铜靶材已通过客户验证并批量生产[96] - 公司旋转铜靶、旋转铝靶价格比国外同类产品低约15%，钼铌靶价格低约40%[78] - 公司G8.5旋转铜靶和旋转铝靶在国内首家通过客户验证[84] - 公司旋转铜靶和旋转铝靶在国内首家通过G8.5客户验证[91] - 公司平板显示用铜靶材获评“广东省制造业单项冠军产品”[84] - 主要产品溅射靶材生产量2,407.75吨，销售量2,392.30吨，同比分别下降2.36%和2.49%[133] - 公司溅射靶材产品主要应用于平面显示领域，行业周期性波动对公司经营业绩影响较大[120] 业务线表现：高性能金属 - 公司高纯金属业务主要产品为高纯无氧铜锭，应用于超导、可控核聚变、半导体制造、数据中心热管理、航空航天及精密仪器制造等领域[44] - 公司铟业务子公司欧莱铟建立了“铟基残靶、含铟废料－铟锭－陶瓷氧化物靶材”的铟基材料制造循环体系[44] - 公司铜基新材料业务形成“靶材用铜基材料+高端铜加工材料+定制化合金产品”的全链条布局[45] - 公司是国内少数掌握6N级超高纯无氧铜生产技术的企业，氧含量可控制在3ppm以内[62] - 2025年公司投产5500吨双动铜挤压机，可生产直径400mm以上高精密大尺寸铜管[62] - 公司子公司已构建“废靶回收－提纯再生－重制靶材”的闭环循环体系[62] - 公司能够稳定产出4N5至4N8级别的铟产品，并正推进6N及以上纯度铟的提纯技术研发[63] - 公司乳源“欧莱新金属材料基地建设项目”建设完成，5500吨双动铜挤压机（国内同行业最大之一）成功点火[74] - 公司总部位于韶关——“中国铟都”，区域内铅锌、铟等有色金属资源储量居广东首位[89] - 高纯无氧铜项目累计产出高纯无氧铜锭80吨，累计销售30吨以上[109] 业务线表现：前沿科技领域关键材料与核心零部件 - 公司前沿科技领域关键材料与核心零部件业务已成功切入RFQ加速腔等核医疗核心部件供应体系并取得部分订单[46] - 公司成功研制出核医疗RFQ加速器腔体用高纯无氧铜异形部件及高频腔用大尺寸高纯无氧铜异形部件，实现进口替代[73] - 公司超导用高纯铜部件研发成功[73] - 公司在核医疗领域扩大质子/重离子治疗系统RFQ加速腔核心部件的批量交付规模[170] 研发与技术 - 2025年研发投入占营业收入的比例为4.83%，同比减少0.28个百分点[26] - 本年度研发投入总额占营业收入比例为4.83%，较上年度的5.11%减少0.28个百分点[100] - 截至2025年12月31日，公司拥有142项有效授权专利，其中发明专利36项，实用新型专利106项[80] - 截至报告期末，公司拥有142项有效授权专利，其中发明专利36项，实用新型专利106项[96] - 报告期内，公司新增授权发明专利5项，累计达36项；新增授权实用新型专利1项，累计达106项[97] - 公司于2021年被认定为国家级专精特新“小巨人”企业，并于2024年通过复核，有效期至2027年6月30日[95] - 公司研发人员共74名，占员工总数的比例为12.46%[87] - 公司研发人员数量为74人，占公司总人数的比例为12.46%[112] - 公司核心技术人员均拥有10年以上的新材料行业相关工作经历[88] - 高纯铜靶晶粒尺寸平均值≤70微米，高纯铝靶晶粒尺寸平均值≤90微米[91] - 旋转靶材结构设计技术可解决厚度超过10毫米靶材的连接和密封问题[91] - 应用高纯低氧金属粉末制备技术，粉体纯度≥99.99%，氧含量≤200ppm[91] - 应用高纯低氧金属粉末制备技术，粉体粒度D90＜50微米[91] - 大尺寸坯锭的冷等静压技术可压制单节2.5-4米的方形或管状坯料[91] - 应用冷等静压技术，坯料相对密度≥70%[91] - 应用冷等静压技术，坯料整体弯曲变形量≤3毫米[91] - 热等静压密封包套真空度可达-4Pa，漏率≤10⁻¹⁰ Pa·m³/s，确保内部材料相对密度≥99.9%[92] - 热等静压技术使溅射靶材热等静压良率≥99.5%[92] - 超高密度烧结技术制备的难熔类金属及合金靶材纯度≥99.99%，相对密度≥99.9%，平均晶粒尺寸≤30μm[92] - 高纯纳米ITO粉末制备技术保障后续制备的溅射靶材纯度≥99.99%，相对密度≥99.8%，平均晶粒尺寸≤5μm[92] - 大尺寸高密度陶瓷靶材的高精度成型技术使用工作压力可达400MPa的超高压冷等静压机[92] - 应用高精度成型技术制备的陶瓷靶材相对密度≥99.8%[92] - 应用高精度成型技术制备的平面靶单片长度≥1,190mm，旋转靶单节长度≥1,020mm[92] - 公司溅射靶材核心技术性能指标优异，包括相对密度≥99.8%，平均晶粒尺寸≤5μm，电阻率≤1.5*10⁻⁴Ω·cm，平面靶单片长度≥1,190mm，旋转靶单节长度≥1,020mm[93] - 公司大尺寸靶材绑定技术制备的平面靶绑定焊合率≥99%，旋转靶绑定焊合率≥98%[93] - 公司高效率回收铟金属技术对ITO废靶等物料进行回收，铟综合回收率≥98%，铟锭纯度≥4N5[93] - 公司高纯无氧铜锭熔铸技术将产品氧含量控制在3ppm以下[93] 研发项目进展 - 阻挡层靶材研发项目预计总投资1,260.00万元，本期投入125.32万元，累计投入922.24万元，已完成钼合金靶材开发并通过批量验证[103] - 半导体靶材研发项目预计总投资400.00万元，本期投入53.63万元，累计投入171.85万元，已优化机加工和表面处理工艺[103] - 大尺寸铸造锌锡靶材工艺优化项目预计总投资450.00万元，本期投入106.35万元，累计投入337.46万元，已完成新工艺优化和试验[103] - 喷涂设备升级工艺优化项目预计总投资500.00万元，本期投入106.36万元，累计投入261.20万元，设备可靠性及喷涂效率显著提升[103] - 集流体用旋转靶材研发项目预计总投资800.00万元，本期投入212.63万元，累计投入386.53万元，已进行批量测试[103] - 高世代旋转靶ITO绑定项目预计总投资1,100.00万元，本期投入211.52万元，累计投入762.53万元，已完成规模化试验生产验证[103] - 显示用平面硬铜靶材研发项目预计总投资650.00万元，本期投入106.15万元，累计投入247.33万元，已在不同客户处进行导入验证[103] - 高性能氧化物TFT材料与关键技术研发项目预计总投资1,000.00万元，本期投入174.55万元，累计投入919.93万元，已顺利结项并通过客户测试验证[103] - 高纯铜旋转靶材研发项目预计总投资350.00万元，本期投入13.61万元，累计投入252.33万元，因相关人员设备迁移至欧莱金属而终止[103] - 高纯平面铜靶材轧制工艺研发项目预计总投资300.00万元，本期投入38.10万元，累计投入256.20万元，已完成多轮工艺试验和稳定性测试[103] - 光伏靶材研发项目预算1000万元，累计投入808.95万元，占预算80.9%[105] - 半导体集成电路靶材研发项目预算467万元，累计投入403.46万元，占预算86.4%[105] - 太阳能电池金属化工艺和靶材研发项目预算150万元，累计投入139.21万元，占预算92.8%[105] - 生产线自动化改造项目预算70万元，累计投入53.51万元，占预算76.4%[105] - 先进陶瓷研发项目预算100万元，累计投入49.8万元，占预算49.8%[105] - 氧化物干法制粉研发项目预算300万元，累计投入43.09万元，占预算14.4%[106] - 大尺寸高熔点合金靶研发项目预算650万元，累计投入348.11万元，占预算53.6%[106] - 氧化物粉末制浆造粒研发项目预算250万元，累计投入86.48万元，占预算34.6%[106] - 精铟生产工艺优化研究项目预算350万元，累计投入130.92万元，占预算37.4%[106] - TCOM无铟靶与高效靶已通过行业头部客户批量生产验证并获得量产订单[105] - 高品质装饰镀靶材项目已制备出样品，客户测试中，项目投入320.00万元，本期投入64.08万元[107] - 铜及铜合金管挤压工艺研发项目投入300.00万元，本期投入113.97万元，进行55MN产