公司运营与项目发展 - 古雷石化百万吨乙烯项目是海峡两岸最大的石化产业合作项目，刘海峰作为首批管理技术骨干全程参与装置建设、投料试车和稳定运行工作 [4] - 公司年产35万吨聚丙烯和年产10万吨热塑性弹性体两大化工装置由刘海峰团队负责设计与建设，在聚丙烯装置设计阶段提出1300多项整改意见 [3] - 热塑性弹性体装置为福建省首套，刘海峰团队通过增加自动仪表设备、优化顺控程序，仅用3个月就成功制订间歇聚合反应顺控程序 [3] - 聚丙烯装置创造了行业内最短的投料试车纪录 [4] - 化工三部通过安全观察及隐患排查累计发现1900余项问题并全部整改，实现连续4年安全生产无事故 [5] 技术创新与优化 - 刘海峰团队成功解决热塑性弹性体装置四氯化硅系统的盐酸腐蚀问题，通过引入碱性废水实现酸水无害化处理和节能降耗 [7] - 组织实施15项减亏增效项目，累计创效超3000万元 [7] - 热塑性弹性体装置能耗位列中国石化全系统第二，溶剂单耗中国石化全系统第一 [7] - 开发出PPH-MN70、PPR-MT25、SBS-4312等13种聚丙烯新产品，产品具有高熔指、高刚性和高透明特性 [8] - 新产品在医疗、食品、造纸等多个领域得到广泛应用，增强了产品在区域市场的竞争力 [8] 产品与市场 - 公司主要生产聚丙烯、乙二醇、苯乙烯等18种主产品 [8] - 化工三部负责将丙烯、丁二烯、苯乙烯等中间原料转化为终端产品 [8] - 国内聚丙烯装置产能持续增加，结构性供应过剩问题突出 [8] - 公司通过开发高品质、高性能、环保型新产品应对市场竞争 [8]