在湖北三宁化工股份有限公司现代化厂区，DCS实时跳动着数以万计的生产数据，5G信号如无形的纽 带串联起人、机、物的深度协同。这幕工业4.0的生动图景背后，是三宁化工智能工厂推进办公室主 任、高级工程师、高级技师杨文华37年如一日的执着坚守。 在自动化控制领域，针对循环流化床锅炉脱硫工艺中脱硫塔入口烟气二氧化硫浓度超标波动、氨水浓度 实时监测滞后等行业性难题，杨文华通过全维度运行数据采集与深度算法分析，精准锁定燃料低热值波 动、烟气流量突变等核心影响因子。他依托先进过程控制软件平台，创新性构建了"动态预测—智能调 节"双闭环控制模型。该技术方案使脱硫塔出口二氧化硫浓度控制精度每立方米提升至±15毫克，彻底杜 绝了因吸收不完全导致的环保超标风险。 破局攻坚创新 创造更大价值 提升气化炉的运行效率是一道行业难题。国内气化装置普遍存在能耗高、煤浆浓度控制不稳等问题，三 宁化工也面临同样挑战。 2025年3月，杨文华主动请缨，在内蒙古伊泰集团等行业标杆企业的戈壁滩装置现场，采用白天实操跟 学、夜间笔记复盘 的调研模式，掌握了先进的工艺控制技术。 回到三宁化工生产现场后，杨文华带领团队创新构建 "大数据建模+智能控制"双 ...