中化新网讯 近日，扬子石化电仪中心利用丁苯装置检修机会，成功完成装置后处理二线可编程逻辑控 制器（PLC）系统"黑匣子"攻关改造，有效提升了装置生产的自动化水平，增强了系统稳定性。 据了解，改造前该装置后处理二线PLC系统采用国外技术，厂家实施了非常严密的技术封锁，系统逻辑 被整体封存在看不见、摸不着的"黑匣子"里，通过现有技术手段无法直接读取其中有用信息。因此，在 改造过程中，技术团队面临着诸多挑战。 为了找到解决问题的方法，技术团队会同工艺人员反复确认原有系统的控制功能，从而反推出控制程 序，最后将解读的程序逐一核对、优化，结合工艺实际操作，搭建新的分布式控制系统（DCS）回路， 形成资料文件。团队成员深入研究生产工艺，对DCS系统进行了细致的参数设定和功能配置，实现了对 生产过程的全面监控和精细化控制。技术团队特别对优化联锁控制系统原有的联锁逻辑进行了全面审查 和优化，增加了多重安全保护机制，确保在突发情况下能够迅速、准确地切断相关设备，避免事故的发 生。 同时，硬件改造也由于生产现场环境复杂，需要在有限的空间内进行精确施工，电缆铺设难度较大。技 术人员克服了空间狭小、设备密集等困难，严格按照施工标准进 ...