研发立项乱象：从"随手抓草"到科学决策 许多企业的研发立项如同"即兴创作"——销售部门一个需求，研发团队立刻响应，缺乏系统性评估。这种模式导致：资源浪费：80%的产品成本在设计阶段 就已锁定，盲目立项加剧无效投入。市场脱节：研发人员闭门造车，产品功能过剩或偏离真实需求，如"会唱歌的拖鞋"这类伪需求7。库存积压：80%的库 存问题源于设计决策，而非生产或供应链。 关键问题：企业是否具备技术、供应链及资金能力？技术可行性分析：评估工艺、设备匹配度（如车床加工精度与成本关系）。制造可行性分析：避免"设 计过度"，如安全系数过高导致加工费用飙升。工具：VE价值工程：识别可优化的设计环节。QFD质量机能展开：将客户需求转化为技术参数。 3.通用性：降本增效的"五化设计" 关键误解：通用性≠产品功能泛化，而是供应链与生产标准化。方法：标准化设计：减少新图纸数量，华为要求60%采用现有模块。模组化/平台化设计：如 中联重科通过CBB模块化设计，成本削减超50%。研艺融合：研发需懂工艺，避免设计稿无法量产（某企业研发人员工艺考试及格率不足30%）。 | 评估维度 | 工具与方法 | 应用场景示例 | | --- | --- ...