锂电尾矿被视作"城市矿山"，每吨尾矿中平均含有锂2.3kg、钴1.8kg、镍3.5kg，若能高效回收，可满足全球15%的锂电原材料需求。然而传统工艺对品位低 于0.5%的尾矿束手无策，且回收过程产生的重金属废水处理成本占总投入的40%。团队负责人陈曦教授介绍，团队从温泉嗜热菌中提取的热稳定蛋白，能在 60℃环境下保持活性，通过分子构象变化实现对不同金属离子的特异性识别——先以98%的选择性捕获锂元素，再通过pH值调控激活钴离子结合位点，最后 利用螯合基团锁定镍离子，形成"梯次捕获、精准释放"的回收闭环。中试数据显示，该技术使尾矿贵金属总回收率提升至92%，吨处理成本降低58%，且全 程无有害废气排放，废水经处理后可直接回用。 团队依托省部共建绿色包装与生物降解技术国家重点实验室，构建起"微生物筛选-蛋白改性-中试放大-产业应用"的全链条创新体系。陈曦教授表示："我们 不仅要攻克锂电尾矿回收的'卡脖子'技术，更要探索出一条产学研深度融合的产业化路径，让技术创新真正服务于产业发展。" 据团队技术骨干王浩介绍，该团队研发的生物蛋白具有耐酸碱、可重复使用等特性，经10次循环后吸附容量仍保持初始值的85%以上。通过耦合 ...