项目概况 - 神木煤化工能源公司完成全系统氮气、压缩空气扩容升级改造项目，采用"交钥匙工程"模式，从设备选型到施工建设对标行业顶尖标准 [1] - 项目基于6家分公司氮气管网互通优势，在洁能发电分公司新建设备厂房，增设高效能设备系统，破解安全瓶颈并盘活低成本能源资源 [1] 技术细节 - 核心设备选用SA+250A-8T型号空压机，排气量达53.0m³/min，整机一级能效，电机防护等级IP55，采用双级压缩技术与软启动系统 [1] - 设备在0.8MPa工作压力下稳定运行，满载噪声控制在85±3dB(A)，优于国家环保标准 [1] - 系统接入能源公司DCS平台，通过硬接线实时传输关键数据，实现远程监控与智能调度，操作响应速度提升30% [1] 建设效率与成本控制 - 项目采用联合体模式整合资源，仅用5个月完成从设备进场到调试投运全流程，较行业平均工期缩短20% [2] - 厂房建设采用37砖墙、现浇顶设计，搭配80mm厚外墙保温与耐低温SBS防水卷材，兼顾耐用性与节能性 [2] 经济效益 - 项目投运后电化分公司氮气压力稳定提升至0.3MPa以上，消除停炉风险，每年减少潜在损失超200万元 [2] - 通过高效利用洁能发电分公司低成本能源，相较自行产气模式年节约电费支出约36万元，投资回报率达35% [2]