化学品安全管理 - 公司设立专责部门负责化学品全流程风险识别与管控，严格执行有害物质管理要求，确保产品在各环节的安全性 [1] - TCL华星建立覆盖全品类的危险化学品清单，系统梳理化学品危险性质及泄漏应急处理方法，2024年推进特气化学品FMEA机制分析，覆盖40种特气、46种零散化学品，识别风险4160项，形成192张分析表单，整改隐患240项 [1] - 通过双人双锁管理、强制防护装备穿戴、气体侦测报警装置等措施，结合应急演练与培训，实现2024年化学品泄漏事故零发生，ISO45001生产基地获证100%覆盖 [1] 绿色供应链管理 - 公司致力于打造净零、循环且可信赖的绿色产业链，协同上下游探索低功耗、无害、可再生材料应用，联合客户开发绿色产品并引入第三方认证 [4] - 严格遵循RoHS、REACH、TSCA等法规及客户要求，制定《CSOT有害物质管理规范》，要求供应商签署《有害物质声明书》，确保产品符合绿色产品(GP)要求 [4] - 截至2024年底，面板生产基地100%取得IECQ QC 080000认证 [4] 有害物质管控系统 - GPMS系统可进行前瞻性排查并规划汰换策略，向供应商推送有害物质法规、行业动态及公司最新要求，其GP模块已深度嵌入产品研发与采购流程 [5] - 2024年依托GPMS应对ECHA新增7项SVHC（清单扩至242项），对供应商开展REACH SVHC调查，收到400家供应商反馈信息用于完善管理体系 [5] - 持续优化GPMS功能，内置化学物质数据库和环保管控要求数据库，支持查询追溯材料成分及调研供应链中REACH、SVHC、PFAS等物质状况 [8] 有害物质替代与淘汰 - 制定《CSOT产品及材料有害物质管理规范》，目标尽快淘汰有害化学物质或替代为更安全物质 [7] - 针对全球PFAS禁令趋严的监管环境，2024年向供应商传达禁用PFAS政策及执行时间表，启动替代材料调查与验证工作 [7] - 计划到2026年底前确保各产品线均有不含PFAS的材料可供量产使用 [7]