项目运营表现 - 截至7月27日累计生产优质己内酰胺93.19万吨并销售66.90万吨 [1] - 单炉烧嘴运行时间从86天延长至150天 年有效生产时间较搬迁前增加10% [1] - 装置产能提升30% 合成氨综合能耗下降20多个百分点 氨耗煤指标优于设计目标 [1] - 全球首套酯化环己酮装置双生产线日产环己酮产量创新高 [1] - 己内酰胺装置蒸馏工序实现长周期稳定运行逾600天 远超国内同行业180多天记录 [1] 项目投资与建设 - 项目总投资153.5亿元 占地2651亩 于2021年6月启动土建施工 [2] - 按照"安全绿色 技术升级 先建后拆 规模翻番"思路建设 [2] - 2023年11月下旬老区装置安全停产 同年12月15日新装置全流程贯通 [2] - 2024年5月实现装置双线全流程贯通 [2] - 老区装置与长江最近距离仅800米 因城市发展需延长安全距离 [2] 技术升级成果 - 采用中国石化获评中国工业大奖的己内酰胺绿色生产成套新技术 [4] - 全球首创酯化法环己酮新技术工业化应用 显著降低生产成本和污染物排放 [4] - 浆态床蒽醌法制双氧水新技术首次工业放大 解决双氧水生产本质安全问题 [4] - 首次应用SE第三代水煤浆水冷壁气化工艺 原料煤种选择性更大且运行更平稳 [4] - 流化床生产技术有效解决双氧水生产本质安全问题 [1] 战略转型成效 - 成功破解"化工围江"和"化工围城"两大难题 [1][2] - 在产能翻番基础上实现用地 用工 用水 排放四个大幅减少 [2][3] - 打造全球单套产能最大 技术领先的己内酰胺生产研发基地 [1] - 建成全球单厂规模最大 产品最具竞争力的己内酰胺生产基地 [2] - 工艺设备工控系统等"国货国用"成效明显 起到表率作用 [3] 产业链延伸 - 配套建成投产聚酰胺装置 推动己内酰胺原料向聚酰胺新材料转型 [4] - 牵头开展"高端聚酰胺材料关键技术开发与产业示范"重大攻关项目 [4] - 通过产业链升级 产品链延伸 价值链提升实现全面转型升级 [1][3] - 为园区提供公用工程支持 对园区发展起到有力支撑作用 [3]