PEEK材料特性与应用前景 - PEEK材料具有耐磨、耐热、抗腐蚀、可减震、绝缘性高、质量小等特性，成为人形机器人关节等部件关键材料 [1] - 材料被应用于航空航天、医疗器械等领域，但高昂生产成本限制其应用拓展 [1] - 技术进步和产能扩大有望降低PEEK成本，推动其在人形机器人、低空经济等场景大规模商用 [1] 人形机器人领域需求 - PEEK材料可使人形机器人轻量化，减少关节摩擦与磨损，延长使用寿命并提升运动精度 [1] - 材料在高温、高湿及化学腐蚀环境中表现突出，可拓展人形机器人应用场景 [1] 低空经济领域需求 - eVTOL商业化推进增加对PEEK材料需求，可显著减轻飞行器重量，提高续航和飞行效率 [2] - eVTOL发动机部件和紧固件需承受高温和腐蚀环境，PEEK材料特性符合要求 [2] 行业成本与价格挑战 - PEEK材料价格较高限制下游应用规模拓展，是行业共性问题 [2] - 生产成本下降将带动售价良性下降，加速材料向各应用领域导入 [2] 原材料环节进展 - DFBP是PEEK主要原材料，占成本50%左右 [3] - 新瀚新材新增2500吨DFBP产能已获国内外PEEK厂商验证并批量供货 [3] - 中欣氟材已建设DFBP全产业链生产线，推进下游材料研发及中试工作 [3] 生产加工环节进展 - PEEK生产加工存在较高技术壁垒，中研股份持续加大研发投入优化材料性能 [3] - 凯盛新材突破PEEK技术并实现量产，生产工艺不断优化改进，产出量和良品率持续提升 [4] 行业技术突破与产能提升 - 国内企业通过研发创新突破技术瓶颈，产能逐步提升 [4] - 产能提升将降低PEEK成本，提高供应稳定性，为更多领域应用创造条件 [4]