机器人规模化应用 - 富临精工生产线已部署近百台远征A2-W机器人，实现从单厂试点到多厂全线覆盖的跨越式升级 [1] - 机器人作业范围从2个产线点位扩展至15个上料点，每日承接500台以上产能的原材料配送任务 [1] - 单班次完成近万次搬箱动作，成为连接动力总成和减速器车间的核心运力 [1] 技术性能指标 - 远征A2-W机器人可实现40秒搬运一个箱子（人工30秒/箱），具备24小时连续作业能力 [1] - 机器人单班次周转箱配送能力达1000箱，匹配当月单一产线全量排产需求 [1] - 多模态感知系统可实时识别动态障碍，双臂协同模块适配不同尺寸周转箱，自主纠错算法确保流程连续性 [3] 系统协同方案 - 采用"具身机器人+AMR"协同系统，AMR负责重载整托物料运输，具身机器人负责周转箱取放 [2] - 系统实现从物料出库、产线上料到空箱回收的全流程自动化作业 [2] - 解决了传统自动化设备在多车间、多品类场景下的柔性适配痛点 [3] 商业化进展 - 智元机器人与富临精工达成数千万元项目合作，为国内首个工业领域具身机器人规模化商用案例 [4] - 项目标志着工业具身智能进入规模化商用阶段，将作为标杆案例推广至汽车制造、3C电子等领域 [5] - 机器人单班近万次操作零故障，抗干扰和纠错能力超越传统自动化设备 [3]