智能制造转型 - 公司打造智能仓储系统 实现钢材从入库到出库全流程自动跟踪 立体仓库拥有4万个仓位[1] - 数字孪生工厂实现生产全流程可视化与智能化 应用一键脱硫 全自动浇钢 机器人检验等技术大幅提升流程效率[3] - 轧钢环节通过数字平台进行分区智能控温 能耗降低8%到10% 全产线部署8000多个数据采集点构建智能轧钢体系[4] - 采用5G全覆盖 BIM和AI技术的"集控+改善"管控模式 串联生产全流程 使整体效率和能源利用率提升超12%[7] 产品结构升级 - 优特钢产销比攀升至75% 包括180万吨高端优特钢连铸坯生产线和115万吨高精尖产品智能产线[4] - 子公司实现T1100级别碳纤维千吨级量产 建成第二条先进产线 产品可承受60吨拉力和3000摄氏度高温[8] - 持续拓展高附加值产品体系 切入高性能碳纤维领域 产品应用于航空航天 新能源汽车和高端体育器材[8] 多元化产业布局 - 向上延伸整合焦炭 铁矿石资源 向下拓展清洁能源 先进材料 智慧物流 绿色建筑等新赛道[8] - 物流板块年吞吐量超3500万吨 获评国家4A级物流企业 清洁能源板块年储运300万吨LNG项目稳步推进[9] - 培育专精特新企业：昆仑重工在风电大齿轮模锻件领域市占率国内前列 骐骥焊材突破高端焊材卡脖子难题 富淼科技登陆科创板[9] 技术创新体系 - 累计获得授权专利超千项 其中发明专利300余项 核心技术自给率大幅提高 创新成果转化周期明显缩短[11] - 攻克连铸方坯偏析控制技术 解决钢坯内部元素偏析问题 关键锻件可探测缺陷率从6%降至2%以下[11] - 组建十余名博士 近百名硕士的技术团队 与钢铁研究总院 北京科技大学等院校加强产学研合作[11] 人才发展机制 - 每年投入超千万元用于分层分级培训 与高校共建实习实践基地 成立永卓学院和技能大师工作室[12] - 建立管理 技术 技能三类发展通道 实行"干部能上能下 员工能进能出 激励能增能减"机制[12] - 提供人才公寓 丰厚福利 解决员工子女教育和暑托等后顾之忧 通过灵活机制引进高端人才[12]