核心观点 - 美的集团旗下洗衣机荆州工厂获得全球首个多场景覆盖智能体工厂认证 标志着行业首个智能体工厂正式落地 通过14个智能体覆盖38个核心生产场景 实现从数字化工厂向自主进化型智能体生态的演进[2][10] 技术架构 - 采用多智能体协同架构重构生产逻辑 融合Agent自主决策+工业领域大模型+具身交互技术 实现全场景AI智能体自主服务与协同[2] - 工厂大脑作为神经中枢 采用分布式多智能体架构 通过A2A通信实现智能体自治协同 集成工业领域大模型增强决策能力[5] - 智能终端包括具身机器人/机械臂/AMR等 均被赋予感知/理解/决策及行动能力 形成端到端闭环系统[4][5] 运营效率提升 - 智能体以秒级响应完成传统人工小时级任务 平均提效80%以上 其中排产响应速度提升90%[2] - 质检场景首检效率从15分钟减少到30秒 通过AI眼镜自动获取图纸并与实物比对形成检测闭环[5] - 干衣机后盖锁附工站实现混流生产实时识别机型 自动更新程序提升精准度与效率[6] - 玉兔-AI巡检机器人巡检频次较人工提升100% 实现自主巡检-诊断-处理全链路秒级响应[8] 人形机器人应用 - 美罗人形机器人作为核心执行单元 与品质/DMS/TPM/EHS等智能体协同 自主执行首检/巡检等高频任务[7] - 在注塑车间完成实验室到现场应用跨越 实现搬运/检测/数据同步全流程自主决策 不合格品自动触发参数优化[7] - 解决多机器人协同作业难题 实时控制多个机器人降低误差 提升协同连通性[9] 物流与运维系统 - 注塑车间81台AMR具备跨域调度/动态路径感知/自主绕障能力 通过工厂大脑指挥实现物料精准搬运无拥堵[8] - AMR主动上报任务状态/设备状态/二维码健康度等信息 实时推送维护信息简化运维流程[8] 战略意义与推广计划 - 为全球制造业提供高效/灵活/韧性的智能生态新标杆 彰显中国在智能制造技术整合与应用的引领地位[3][10] - 智能体工厂解决方案将复制到集团全球工厂 通过系统自治替代经验依赖 实时闭环优化取代事后补救[10] - 覆盖14个智能体实现全流程无人干预/全要素自我进化 为制造业提供可复用的智能体工厂新范式[10]