智能体工厂技术突破 - 工厂由工厂大脑与具身智能终端组成 被认证为全球首个智能体工厂 [1] - 人形机器人美罗通过七自由度仿生臂 六维力控传感器和柔性灵巧手三大自研技术实现9公斤负载搬运 60%负重比和10倍抓重比能力 [3] - 具身智能实现多模态感知 智能化推理决策和操作导航三方面技术突破 结合千问大模型和视觉智能操作技术 [15] - 协作机器人配备2D相机和AI算法 实现98%锁付成功率 [11] - AI眼镜通过语音交互和实时数据分析确保100%执行标准化维修流程 [8] - 玉兔AI巡检机器人实现每半小时巡检一次 大幅提升频次并降低误检漏检率 [8] 智能协同与系统架构 - 14个智能体共同满足38个智能制造核心场景需求 包括品质 TPM EHS等智能体深度协同 [6] - 工厂大脑作为工业智能中枢系统 实现数据驱动而非规则驱动的智能体灵活调度 [15] - 81台AMR物流机器人实现注塑物流全流程无人化 具备避障和指令响应能力 [6] - 系统实现从人工小时级响应到工厂大脑秒级响应的数据实时联动 [16] 运营效率与成本效益 - 全场景智能体协同使核心业务场景效率提升50%以上 其中巡查效率提升80% [16] - AI视觉和算法实现产品生产关键环节100%防乱防错 [16] - 2025年上半年AIGC使集团整体降低成本约2.8亿元 [17] - 工厂规划产能1500万台以上 建设用地630亩 将成为国内最大全品类洗衣机超级工厂 [6] 技术实施与推广路径 - 智能体工厂方案涉及业务场景 数字技术和具身智能三方面人员协同开发 [12] - 依托每天30亿条工业实时数据的制造数据飞轮持续喂养工厂大脑 [21] - 解决方案已覆盖14个智能体和44个核心工厂场景 荆州工厂实现38个场景覆盖 [23] - 推广需先完成精益制造和数字化基础 再逐步推进智能体改造 [21] 行业影响与认证 - 获得WRCA"世界卓越的首个多场景覆盖的智能体工厂"认证 [23] - 为全球制造业树立高效灵活韧性的智能生态新标杆 [23] - 推动供应链数字化升级 要求价值链配套跟进 [20] - 促使流水线工人向机器人运维数据分析员等新型岗位转型 [20]