核心观点 - 美的洗衣机荆州工厂获认证为全球首个多场景覆盖智能体工厂 基于工厂大脑和14个智能体实现端到端智能化运营 生产效率平均提升80%以上 [1] - 智能体工厂通过分布式多智能体架构实现协同作业 在质检 混流生产等场景实现秒级响应 其中首检效率从15分钟缩短至30秒 [3] - 人形机器人"美罗"作为具身智能体投入实际应用 与工厂智能体协同执行品质检测 设备巡检等任务 实现全流程自主决策 [5][7] 智能工厂技术架构 - 工厂大脑作为神经中枢采用分布式多智能体架构 通过A2A通信实现智能体自治协同 并集成工业大模型增强决策能力 [3] - 系统包含14个智能体覆盖38个核心生产场景 具备感知 决策 执行 反馈到优化的端到端能力 [1] - 智能终端包括具身机器人 机械臂 AMR 注塑机等设备 均具备感知 理解 决策及行动能力 [5] 生产效率提升 - 智能体以秒级响应完成传统人工小时级任务 平均提效80%以上 排产响应速度提升90% [1] - AI眼镜质检系统通过视觉技术比对图纸与实物 首检效率从15分钟减少到30秒 [3] - 协作机器人与计划智能体协同实现混流生产 自动识别机型并更新程序 提升柔性化作业精度 [3] 人形机器人应用 - 美罗人形机器人自主执行品质首检 DMS会议 TPM巡检 EHS巡检等高频任务 [5] - 在注塑车间完成阶段性调试 与业务系统打通闭环 使用自研3D相机进行尺寸外观检测 [7] - 检测数据实时同步至品质智能体 不合格时协同工艺智能体优化设备参数 [7] 战略部署规划 - 智能体工厂模式将扩大场景覆盖范围 快速复制到集团全球其他工厂 [9] - 通过丰富场景推动技术迭代 在多智能体协同下持续强化机器人操作能力 [7]