蒸汽品质攻关成果 - 公司中压蒸汽各项指标恢复正常且系统运行平稳 标志着蒸汽品质专项攻关取得重要成果[1] - 攻关小组通过历史数据分析和系统研究 确定蒸汽中硅含量高是汽轮机结垢的主要原因[2] - 采取多维度措施包括强化责任监管 精准管控指标 提升检测能力和完善考核机制[2] 生产运行问题背景 - 2021年大检修后各装置汽轮机结垢现象打破连续四年稳定运行态势[1] - 焦化装置汽轮机两年内经历6次清洗 加氢裂化和汽柴油加氢装置也出现结垢问题[1] - 此前调整汽包液位 更换药剂和加大排污率等措施未能根本解决蒸汽品质问题[1] 技术管控措施 - 将炉水电导率严格控制在20-40μs/cm范围 保障炉水二氧化硅含量在500-1000ug/kg且靠低限运行[2] - 调整低温凝结水混床流量以降低系统硅含量 并加快推进水处理与循环水在线分析项目[2] - 提高化验频次 开展平行样比对 及时校准仪器并采购适宜量程新硅表确保监测数据可靠性[2] 管理机制优化 - 各运行部设置专人管控水汽品质 排污及液位控制等核心操作确保操作规范[2] - 生产运行部加强基层单位考核 以严考核推动责任落实和措施落地[2] - 通过完善考核机制保障蒸汽品质长期稳定[2] 综合管理提升 - 公司联动开展报警 联锁 循环水 烷基化 节水和节电等多个专项攻关[3] - 全力推进生产受控 作业许可 优化生产和提质增效等管理环节[3] - 通过压实从严精细管理责任提升管理精度与深度 为装置长周期安全平稳运行提供支撑[3]