公司搬迁背景与契机 - 公司原厂区因城市规划扩张被居民和商业项目包围，面临安全环保压力加大、工艺高能耗高成本、产品低附加值缺乏竞争力等发展困局[2] - 搬迁被视为企业破除困局实现高质量发展的重要转折点，并得到地方政府在项目审批、土地保障、资金支持等多方面的帮扶[2] 新厂区建设与投产 - 新厂区建设历时两年多，技术团队深入开展工艺流程论证，八次修订试车方案，于2020年11月8日正式投产[3] - 公司仅用15天完成老厂区平稳停产与新厂区投运的无缝衔接，创下行业搬迁速度新纪录[3] 技术升级与能效提升 - 新厂区采用膜极距电解槽生产离子膜烧碱，吨碱电耗下降超15%[4] - 连续法氯乙酸装置产品纯度提升至99.6%，二氯乙酸含量控制在0.3%以下，优等品占比达100%[4] - 配套建设2×25兆瓦背压机组供热工程，实现能源自给并可外供蒸汽，综合能耗降低20%[4] 产品结构优化与产业链协同 - 产品结构实现从基础到高端的跨越，聚焦年产15万吨离子膜烧碱、10万吨氯乙酸等核心产能[4] - 谋划高纯氢、氯化石蜡、年产10万吨ADC发泡剂联产6万吨水合肼等项目，构建“盐—氯碱—水合肼—废盐回收—盐”循环经济产业链[4] - 公司成为开封市精细化工园区“链主”企业，与园区医药、农药等企业形成紧密产业协同[1] 绿色化与智能化转型 - 公司获评国家级绿色工厂和省级智能工厂，实现生产过程的绿色化与智能化转型[5] - 通过热电控制优化及能源云管理应用，实时调整燃烧参数，提升燃烧效率，达到国家超低排放标准[5] - 利用机械臂等智能设备替代人工操作，提升作业效率，保障环节标准化与安全性能[5] 未来发展目标 - 公司积极推进高端化发展、数智化改造、绿色化转型，朝着百亿产值的目标稳步迈进[5]