文章核心观点 - 化工企业通过深耕原料、燃料和“三废”处理等环节的精细化管理，无需大规模投入即可实现显著的节能降碳成效 [1][2] 原料环节节能降碳 - 煤化工企业从原料源头入手，通过选用低硫煤减少硫元素进入生产流程，从而减少后续脱硫环节的能耗与成本 [1] - 潞安化工寿阳有限责任公司通过精打细算原料煤的硫元素，2025年1至8月副产硫酸铵产量同比减少2000多吨，从源头实现节能并减少含硫污染物及关联碳排放 [1] 燃料环节优化替代 - 通过选择更清洁、高效的燃料进行替代，可直接减少预处理环节的额外能耗并降低污染物排放 [1] - 丰喜集团临猗分公司于2024年11月25日首次尝试以液化天然气燃料替代弛放气点燃气化炉，因液化天然气燃烧效率高且污染物排放少，实现了节能与降碳的双重提升 [1] “三废”资源化利用 - 化工企业将生产过程中产生的废渣进行回收和资源化利用，可实现变废为宝并减少碳排放 [2] - 潞安化工煤基清洁能源公司将年产180万吨煤制油项目产生的气化炉煤渣转化为煤基固废充填材料，已销售1.4万余吨 [2] - 山西坤源化工有限公司每年消纳潞安化工排放的粉煤灰、炉渣等固废超10万吨，用于生产净化材料聚合氯化铝，此举同时解决了废渣处理难题、减少了碳排放并实现了废水回用 [2]